[实用新型]热焊热压焊接机

说明书

本实用新型提供一种热焊热压焊接机，包括驱动组件和热压组件，驱动组件驱动热压组件在竖直方向移动，其中，热压组件包括压板、水平板和发热板，水平板设置在压板和发热板之间；压板和水平板之间设置有滚珠，水平板的上表面中心设置有弧形的盲孔，滚珠抵接在盲孔和压板之间；压板通过多个第一螺栓与水平板固定连接，压板上贯穿地设置有多个第一螺纹孔，第一螺纹孔内安装有机米螺丝，机米螺丝的端部从压板的下表面穿出并抵接在水平板上；发热板与水平板平行设置，发热板固定安装在水平板的下端。本实用新型的热焊热压焊接机具有通用性好，可以快速调整发热板与模具之间的平衡，易操作，不会浪费物料，能耗低等优点。

技术领域

本实用新型涉及热焊接技术领域，尤其涉及一种热焊热压焊接机。

背景技术

热焊热压焊接机是一种将塑料薄膜焊接到塑料壳体或另一个塑料薄膜上的焊接机器，通过热焊头将塑料薄膜熔接到塑料壳体上，具有加工速度快、焊接质量好等优点。

然而，现有的热焊热压焊接机一般都需要根据不同的产品配备不同热焊头，通用性差，且每一次更换产品时都需要调整热焊头与安装产品的模具之间的平衡，使得热焊头的焊接面与产品上的焊线所在的平面平行，目前的做法一般是在模具上设置四个螺杆来调整模具的位置，或者在模具与工作台之间设置垫片进行调整，这种方法只能通过不断反复的实验来找到热焊头与模具之间的平衡点，调整过程十分费时，且需要操作人员十分熟练才能找到平衡点，每次调整都要使用塑料壳体测试是否符合要求，而测试用的塑料壳体一般都会报废处理，浪费大量的物料。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种通用性好且便于调节发热板与模具之间的平衡的热焊热压焊接机。

为了实现上述目的，本实用新型提供的热焊热压焊接机包括驱动组件和热压组件，驱动组件驱动热压组件在竖直方向移动，其中，热压组件包括压板、水平板和发热板，水平板设置在压板和发热板之间；压板和水平板之间设置有滚珠，水平板的上表面中心设置有弧形的盲孔，滚珠抵接在盲孔和压板之间；压板通过多个第一螺栓与水平板固定连接，压板上贯穿地设置有多个第一螺纹孔，第一螺纹孔内安装有机米螺丝，机米螺丝的端部从压板的下表面穿出并抵接在水平板上；发热板与水平板平行设置，发热板固定安装在水平板的下端。

进一步的方案是，盲孔的深度小于滚珠的直径。

进一步的方案是，压板的四个外角处均设置有第一通孔，水平板上在与第一通孔正对的位置设置有第一安装孔，第一螺栓穿过第一通孔后与第一安装孔螺纹配合，第一螺栓的头部抵接在第一通孔的上表面上。

进一步的方案是，压板上在每个第一通孔相邻的位置均设置有一个第一螺纹孔。

进一步的方案是，水平板和发热板之间设置有多个等高的支撑柱，支撑柱上轴向贯穿地设置有通孔，发热板通过第二螺栓与水平板固定连接，第二螺栓的螺杆从通孔内穿过。

进一步的方案是，发热板的四个外角处均设置有第二通孔，水平板上在与第二通孔正对的位置设置有第二安装孔，第二螺栓穿过第二通孔后与第二安装孔螺纹配合，第二螺栓的头部抵接在第二通孔的下表面上。

进一步的方案是，发热板的上表面设置有与第二通孔同轴的第一盲孔，水平板的下表面设置有与第二安装孔同轴的第二盲孔，支撑柱的两端分别抵接在第一盲孔和第二盲孔内。

进一步的方案是，驱动组件包括气缸和限位柱，气缸安装在热焊热压焊接机的顶板上，气缸的活塞杆与压板固定连接，顶板上设置有定位孔，限位柱与活塞杆平行设置，限位柱穿过定位孔，限位柱的端部与压板固定连接。