[实用新型]一种铜管挤压机的出料装置

说明书

本实用新型公开了一种铜管挤压机的出料装置，属于铜管挤压机领域，包括机架及驱动组件，所述驱动组件包括夹持组件及动力组件，所述动力组件包括驱动电机及间歇传动机构，所述夹持组件包括上压轮和下压轮；所述机架上固定有安装架组，所述安装架组上转动设置有上转轴和下转轴；所述间歇传动机构包括第一传动组件和第二传动组件；所述第一传动组件为齿轮传动机构，所述齿轮传动机构包括主动齿轮和从动齿轮，所述第二传动组件包括棘轮、棘爪及中间件，所述中间件包括转接盘、偏心杆及端板，所述端板下侧设有腰形槽。本实用新型提供了工作稳定、操作便捷，并有助于降低劳动强度、提高铜管成型质量和工作效率的一种铜管挤压机的出料装置。

技术领域

本实用新型涉及铜管挤压机，具体地说，它涉及一种铜管挤压机的出料装置。

背景技术

铜管连续挤压机是实现铜管挤压成型加工的主要设备，能够将铜材挤压加工成管、棒状，在生产中非常便捷。实际生产中，在铜管成型后，部分厂家是通过人工牵引拉出成型的铜管，不仅工作效率低下，而且工作人员的劳动强度也相对较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铜管挤压机的出料装置，利用驱动电机及间歇传动机构对铜管实现自动牵引出料，极大提高工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铜管挤压机的出料装置，包括机架及驱动组件，所述驱动组件包括夹持组件及动力组件，铜管被夹持固定于所述夹持组件中，所述动力组件包括驱动电机，所述动力组件还包括间歇传动机构，所述驱动电机通过间歇传动机构与夹持组件相连，并通过所述间歇传动机构及夹持组件驱动铜管间歇进给。

通过采用上述技术方案，在夹持组件夹紧铜管后，驱动电机通过间歇传动机构驱动铜管沿其长度方向间歇性进给；从而，在避免更换新设备的情况下，实现了对铜管的自动牵引出料，不仅降低了工作人员的劳动强度，节约了生产成本和人力成本，而且极大提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述夹持组件包括分别用于抵紧铜管上下两侧的上压轮和下压轮；所述机架上固定有安装架组，所述安装架组上转动设置有分别用于同轴固定连接上压轮和下压轮的上转轴和下转轴；所述间歇传动机构包括用于驱动上转轴和下转轴同步转动的第一传动组件。

通过采用上述技术方案，在上压轮与下压轮配合抵紧铜管后，第一传动组件能够驱动上转轴和下转轴同步转动，上压轮和下压轮会随之同步转动；此时，上压轮和下压轮会借助摩擦力驱动通过向前进给，实现自动牵引出料。

本实用新型进一步设置为：所述第一传动组件为齿轮传动机构，所述齿轮传动机构包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮分别与下转轴和上转轴同轴固定连接，且所述下转轴的一端设有用于连接驱动电机的第二传动组件。

通过采用上述技术方案，驱动电机通过第二传动组件驱动下转轴同步转动；与此同时，主动齿轮会随下转轴转动，并驱动从动齿轮随之同步转动，故主动齿轮与从动齿轮能够分贝通过下转轴和上转轴带动下压轮和上压轮同步转动，进而驱动铜管向前进给，实现自动牵引出料。

本实用新型进一步设置为：所述第二传动组件包括棘轮和棘爪，所述棘轮与下转轴呈同轴固定设置；所述第二传动组件还包括用于连接驱动电机和棘爪的中间件，所述驱动电机通过中间件及棘爪驱动棘轮间歇转动。

通过采用上述技术方案，驱动电机通过中间件及棘爪驱动棘轮间歇转动，同时棘轮能够通过下转轴驱动主动齿轮同步转动；结合上述设置，也就实现了上压轮和下压轮的同步转动，对铜管实现自动牵引出料。

本实用新型进一步设置为：所述中间件包括固定于驱动电机输出轴上的转接盘，所述转接盘上偏心设置有偏心杆；所述下转轴端部转动设置有端板，所述端板下侧垂直贯穿有用于穿设偏心杆的腰形槽，所述棘爪固定设置于端板的上端。