[实用新型]一种自动化剥胶纸装置

说明书

本实用新型提供了一种自动化剥胶纸装置，包括固定座，以及安装于固定座上的放料机构、料带进给机构、剥胶机构和多个料带导向轮。其中，放料机构包括放料卷轮，从放料轮出来的料带经过料带导向轮引导至料带进给机构位置处；料带进给机构包括安装于固定座上的料带进给座，以及能够沿着料带进给座上下滑动的料带夹持部件，工作时，料带夹持部件抓紧料带并将料带送入剥胶机构；所述剥胶机构位于料带进给机构的下方，包括用于剥标的剥离器。本实用新型具有胶纸剥离效率高、失误率低以及良品率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及电池加工技术领域，尤其涉及一种自动化剥离胶纸的装置。

背景技术

目前，电子产品发展势头迅猛，由于电池在电子产品中占据着核心地位，电池的质量对电子产品的运行以及使用寿命有着至关重要的影响，因此，消费者对电池质量的要求日益提高。

电子产品中应用最为广泛的是锂电池，在锂电池二次组合封装加工过程中，需要在电池表面粘贴各类胶纸以达到防护、绝缘的目的，而部分用于粘贴的胶纸上会附着有双面胶、泡棉等物质。在粘贴胶纸工序前，需要先将胶纸从底纸上剥离，胶纸剥离工序需要考虑的问题包括：1、避免破坏胶纸上的双面胶、泡棉等物质，并且需要防止双面胶、泡棉等物质的位置发生变化；2、胶纸顺利从底纸上剥离，避免胶带发生偏位和中途断裂现象。由于胶纸剥离工序需要精细操作，所以目前大多采用人工剥胶，具有生产效率低和人工劳动强度高的缺点。因此，迫切需要开发一种智能化程度较高的剥胶纸方式。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足之处，提供了一种剥离胶纸的装置，实现将胶纸从底纸上自动化地剥离，具有胶纸剥离效率高以及失误率低的优点。本实用新型通过下述技术方案来达到目的：

一种自动化剥胶纸装置，包括固定座，以及安装于固定座上的放料机构、料带进给机构、剥胶机构和多个料带导向轮；所述放料机构包括放料卷轮，从放料轮出来的料带经过料带导向轮引导至料带进给机构位置处；所述料带进给机构包括安装于固定座上的料带进给座，以及能够沿着料带进给座上下滑动的料带夹持部件，工作时，料带夹持部件抓紧料带并将料带送入剥胶机构；所述剥胶机构位于料带进给机构的下方，包括用于剥标的剥离器。

进一步的，所述的自动化剥胶纸装置还包括多个料带止动部件，所述料带止动部件包括料带夹紧结构件。通过料带夹紧结构件来实现料带的暂停传送，并且在出现料带断裂时，由于料带夹紧结构件的夹紧作用，能够防止料带滑落并回缩至放料轮处，为维修提供了便利。

进一步的，所述料带夹紧结构件包括两个面对面设立的挡块和动力组件，在动力组件的作用下，两个挡块紧密贴合或彼此分离。当两个挡块紧密贴合时，料带被夹住，从而达到暂停料带传送的目的。

进一步的，所述放料轮的下方设有料带止动部件和重力轮，放料轮出来的料带经由料带导向轮进入放料轮下方的料带止动部件，接着经由料带导向轮和重力轮进入料带进给机构。重力轮主要是起到料带传送缓冲的作用。

进一步的，所述料带夹持部件包括安装于料带进给座上的滑动座和设置于滑动座上的料带止动部件。

进一步的，所述自动化剥胶纸装置还包括安装于固定座上的料带回收机构，剥胶后的料带在料带导向轮的引导下进入料带回收机构，所述料带回收机构包括收料轮和卷料电机。

进一步的，所述剥胶机构和料带回收机构之间设有料带止动部件，剥胶后的料带在料带导向轮的引导下进入所述的料带止动部件，再由料带导向轮引入料带回收机构。

进一步的，所述的自动化剥胶纸装置还包括安装于固定座上的吸胶纸机构，所述吸胶纸机构包括吸胶纸机械手和机械手移动轨道，用于吸取剥离后的胶纸。

进一步的，所述自动化剥胶纸装置还包括基座，所述固定座垂直设置于基座上；所述基座上设有调节机构，用于调整固定座的位置。