[实用新型]一种绝缘型防火挡板复合结构

说明书

一种绝缘型防火挡板复合结构，它涉及电子电器工程技术领域，具体涉及一种绝缘型防火挡板复合结构。它包含绝缘阻燃复合薄膜材料层、金属铝复合材料层、粘贴层，绝缘阻燃复合薄膜材料层位于上部，金属铝复合材料层位于中部，粘贴层位于下部，所述绝缘阻燃复合薄膜材料层与金属铝复合材料层复合为一体，所述粘贴层与金属铝复合材料层贴合在一起。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它不使用阻剂，实现原本易燃性后壳变成可燃性等级满足并优于国际、国内标准规定的FV‑0级要求，并且保证不发生短路故障和触电危险；它应用范围广泛，可广泛用于家用和类似用途的电子电器产品塑料外壳的防火防护挡板，阻燃效果更好，既经济又环保。

技术领域

本实用新型涉及电子电器工程技术领域，具体涉及一种绝缘型防火挡板复合结构。

背景技术

现在电子电器产品的使用已经非常的普遍，在电子电器产品使用过程中如遇电压不稳或内部元器件故障有可能会引起机内着火，电子电器产品的防火措施必不可少。根据国标GB8898-2011版《音频、视频及其类似电子设备安全要求》(等效采用国际电工委员会标准IEC 60065：2005第7.1版标准)第20章“防火”要求制造商必须采用以下三项技术措施来防止机内着火及其火焰的蔓延、并不得对产品周围引起着火的危险。1、避免机内产生潜在引燃源，即着火点；许多产品采用的开关电源电路客观不可避免存在潜在引燃源。2、使用防火防护外壳限制火焰的漫延；直接使用防火防护外壳成本太高，且阻燃剂有毒有害，与环保要求相互冲突。3、与潜在引燃源邻近的零部件(如机壳)使用阻燃材料。

由于电子电器产品越来越超薄化的外观造型结构需求，迫使机内电路板中众多的潜在引燃源与临近的零部件，如塑料后壳的距离无潜满足安全标准中规定的防火间距要求，因此需要使用阻燃外壳；标准所规定的防火间距是最基本的防火要求，但满足防火间距标准要求只能起到减少或延缓着火的发生，而不能杜绝火灾事故的发生；且一旦着火，则危及生命财产安全，因此为了最大程度地预防着火危险的可能性，即使满足安规基本的防火间距要求，确保外壳阻燃并满足相应的阻燃等级要求仍然十分必要，传统的防火技术，采用在注塑母料中添加溴系阻燃剂成分注塑阻燃后壳，成本高且溴系阻燃剂有毒不环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种绝缘型防火挡板复合结构，它能解决目前电子电器产品普通塑料机壳成本高且不环保，金属型挡火板可能会触及机内导电零件短路故障，甚至会导致触电危险的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含绝缘阻燃复合薄膜材料层1、金属铝复合材料层2、粘贴层3，绝缘阻燃复合薄膜材料层1位于上部，金属铝复合材料层2位于中部，粘贴层3位于下部，所述绝缘阻燃复合薄膜材料层1与金属铝复合材料层2复合为一体，所述粘贴层3与金属铝复合材料层2贴合在一起。

它还包含离心纸4，所述离心纸4位于粘贴层3的下方并与粘贴层3贴合在一起。方便在未使用时保护粘贴层3，要使用时直接揭掉离心纸4即可。

所述绝缘阻燃复合薄膜材料层1的厚度为0.08mm-0.12mm。其绝缘阻燃复合薄膜材料层的绝缘电阻≧100MΩ、击穿电压≧4.5KV。

所述金属铝复合材料层2的厚度为0.085mm-0.089mm。该金属铝复合材料层持续燃烧30分钟以上不起明火、不穿孔，远优于安规标准规定的间隔燃烧三次累计时间为3分钟10秒的要求。

本实用新型的工作原理：金属铝复合材料层与绝缘阻燃复合薄膜材料层复合为一体，根据需要的实际尺寸要求切成片状，金属铝复合材料层背面贴合上粘贴层，撕掉粘贴层上的离心纸即可将绝缘型防火挡板复合结构粘贴在电子电器产品的后壳或潜在引燃源的周围，起到防火挡板的作用。