[实用新型]一种用于大口径冷拔三通机的上料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于大口径冷拔三通机的上料装置，涉及冷拔三通机设备领域，旨在解决方便将管件放置在支撑板上的问题，其技术方案要点是所述固定板的下方设置有若干同步的液压缸，地面开设有放置固定板的第一凹腔和放置液压缸的第二凹腔；所述固定板贯穿开设有放置管件的凹槽；所述固定板位于凹槽的下方设置有传动装置，所述传动装置包括主动带轮、从动带轮和皮带，所述主动带轮从动带轮均和固定板转动连接，所述皮带绕设在主动带轮和从动带轮的外部。利用操作者的推力以及皮带和管件的静摩擦力将管件放置在固定板上，然后利用液压缸的升降将管件提升到需要的位置，从而达到了方便将管件放置在支撑板上的效果。

技术领域

本实用新型涉及冷拔三通机设备领域，更具体地说，它涉及一种用于大口径冷拔三通机的上料装置。

背景技术

冷拔三通管装置是冷拔三通管件的专用设备，其装置包括金属棒、顶压器、换向器、支架等；利用千斤顶及金属棒向外顶出时，管壁材料自然向外翻出形成的冷拔三通毛坯；然后将一定长度相应规格的管段焊接在顶出形成的冷拔三通毛坯上，生产出最终产品。

参照图7，现有技术中的大口径冷拔三通机包括放置管件8的固定板1和设置在固定板1下方的若干支脚9。将管件8放置在固定板1上后，利用冷拔组件对管件8进行冷拔处理。

但是，当管件的直径较大时，其体积和质量都比较大，因此不方便将其放置在支撑板上进行冷拔加工。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于大口径冷拔三通机的上料装置，其具有方便将管件放置在支撑板上的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于大口径冷拔三通机的上料装置，包括固定板，所述固定板的下方设置有若干同步的液压缸，地面开设有放置固定板的第一凹腔和放置液压缸的第二凹腔；所述固定板贯穿开设有放置管件的凹槽；所述固定板位于凹槽的下方设置有传动装置，所述传动装置包括主动带轮、从动带轮和皮带，所述主动带轮和从动带轮均与固定板转动连接，所述皮带绕设在主动带轮和从动带轮的外部。

通过采用上述技术方案，首先将固定板放置在第一凹腔内部，然后将管件的一端搭放在固定板的凹槽内部，此时管件的外壁和皮带的上端面接触。然后转动主动带轮，从而带动皮带和从动带轮转动。利用管件外侧壁和皮带之间的静摩擦力和操作者的推力将放置在皮带上的管件沿凹槽的开设方向推进到固定板上。将管件完全放置在固定板上后，启动液压缸伸出从而将固定板和放置在固定板上的管件向上推动，然后对管件进行焊接处理即可。利用液压缸控制固定板的升降高度，利用皮带、主动带轮和从动带轮带动管件放置在固定板上，方便了大口径管件的上料，减轻了操作者的劳动强度。

进一步地，所述固定板位于皮带的上下两侧之间转动设置有若干支撑辊。

通过采用上述技术方案，在皮带的上下两侧之间设置支撑辊，可以施加给管件向上的支撑力，从而减轻皮带受到的压力，有利于减小皮带的形变。同时支撑辊和固定板转动连接，从而减轻了皮带和支撑辊之间的摩擦力，进而方便将管件放置在固定板上。

进一步地，所述支撑辊的外侧壁设置有滑动套。

通过采用上述技术方案，在支撑辊的外侧壁设置滑动套可以进一步减小皮带和支撑辊之间的摩擦阻力，从而方便将管件放置在固定板上。

进一步地，所述液压缸靠近第二凹腔的端部凸出设置有稳定块。

通过采用上述技术方案，在液压缸的下方设置密度较大的稳定块可以增加液压缸和稳定块整体对第二凹腔的压力。同时密度较大的稳定块将液压缸和稳定块整体重心向下移动，增加了固定板的稳定性。

进一步地，所述稳固块呈圆台型。