[实用新型]一种制氧用进风缓冲装置

说明书

本实用新型公开了一种制氧用进风缓冲装置，其特征在于：包括罐体，所述罐体上设有进气口及出气口，所述进气口设置于所述罐体侧壁的底部，所述出气口设置于所述罐体侧壁的顶部；所述罐体内还设有一开口向下的弧形罩，所述进气口设置于所述弧形罩内；所述弧形罩的下方还设有一挡网，所述挡网的顶部与所述弧形罩的底部相连，所述挡网的底部与所述罐体的内壁相连；所述罐体侧壁上还设有一清料口，所述清料口上设有一密封盖板，所述清料口设置于所述进气口的下方，且所述清料口正对所述挡网设置。本实用新型提高了设备的使用寿命，降低了维修率。

技术领域

本实用新型涉及一种制氧设备，尤其涉及一种制氧用进风缓冲装置。

背景技术

工业制氧机分离空气主要由两个填满分子筛的吸附塔组成，在常温条件下，将压缩空气经过过滤，除水干燥等净化处理后进入吸附塔，在吸附塔中空气中的氮气等被分子筛所吸附，而使氧气在气相中得到富集，从出口流出贮存在氧气缓冲罐中，而在另一塔已完成吸附的分子筛被迅速降压，解析出已吸附的成分，两塔交替循环，即可得到纯度为≥90％的廉价的氧气。

其中，制氧工作时，一般情况都是鼓风机吸风，将空气吹入到一个吸附塔内，利用吸附塔将氮气进行吸附，使剩下的氧气进入到缓冲罐内缓冲，最后利用压缩机将氧气送出使用。同时在这个过程中，真空泵将另外一个空置的吸附塔进行抽真空，将内部的氮气抽出，便于下一次使用。

在现有技术中，鼓风机直接将空气吹入到吸附塔内，这样空气中所包含的一些杂物也会直接吹入到吸附塔内，容易对吸附塔及其内部的分子筛造成损坏，同时气流速度大，容易对内部的分子筛造成破损。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种制氧用进风缓冲装置，通过使用该结构，提高了缓冲灌的使用寿命，降低了维修率，也提高了制氧质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种制氧用进风缓冲装置，包括罐体，所述罐体上设有进气口及出气口，所述进气口设置于所述罐体侧壁的底部，所述出气口设置于所述罐体侧壁的顶部；所述罐体内还设有一开口向下的弧形罩，所述进气口设置于所述弧形罩内；所述弧形罩的下方还设有一挡网，所述挡网的顶部与所述弧形罩的底部相连，所述挡网的底部与所述罐体的内壁相连；所述罐体侧壁上还设有一清料口，所述清料口上设有一密封盖板，所述清料口设置于所述进气口的下方，且所述清料口正对所述挡网设置。

上述技术方案中，所述罐体的外部还设有一进风管，所述进风管一端与所述进气口相连，另一端与一鼓风机相连。

上述技术方案中，所述进风管上设有一限速机构。

上述技术方案中，所述限速机构包括下限位板、上限位板、定位板及调节螺栓，所述下限位板固定安装于所述进风管的底部，所述定位板固定安装于所述进风管的顶部，所述上限位板的顶部移动设置于所述定位板上，且所述上限位板设置于所述进风管内，所述调节螺栓穿过所述定位板与所述上限位板的顶部螺接。

上述技术方案中，所述下限位板的顶部设有弧形槽，所述上限位板为环形结构，且所述上限位板能够经所述调节螺栓插设于所述弧形槽内。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过在罐体内设置弧形罩及挡网，利用弧形罩的设置，能够将进气口吹出的气体进行一定程度上面的阻挡，能够起到缓冲的作用，同时利用挡网的设置，能够对异物进行隔离阻挡，防止对后道设备的损坏，保证设备的使用寿命，降低维修率；

本实用新型中在进风管上设置限速机构，利用限速机构的设置，能够调节进入缓冲罐内部的风速，与传统调节鼓风机的方式相比，调节质量更好。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；