[实用新型]一种轴承外圈抛光设备

说明书

本实用新型公开了一种轴承外圈抛光设备，包括机箱、轴承、转轴、固定块、气缸、转轮、压紧杆、拉簧、滑动装置、伸缩杆、弹簧、打磨块、电机、皮带轮、喷水喷头、排水管、蓄水箱和水泵，所述机箱的内部固定设有水平设置的轴承，所述轴承的内圈的内侧固定设有竖直设置的转轴，所述转轴的上端固定设有圆锥形的固定块，所述机箱的顶部固定设有输出轴竖直向下伸入到机箱内部的气缸，所述气缸的输出轴的下端可转动设有转轮，所述转轮的底面沿径向均匀开设有多个安装槽，与现有技术相比，能够高效快速的对轴承外圈进行抛光，提升了对轴承外圈的固定的稳固性，提升了抛光的效率和效果，降低了设备工作时产生的噪音，节约了水资源。

【技术领域】

本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，特别是一种轴承外圈抛光设备。

【背景技术】

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为为滚动轴承，轴承在生产过程中需要对其轴承的内外圈进行抛光，现有的轴承外圈抛光装置一般采用打磨块对轴承进行打磨抛光，但由于现有的轴承抛光装置对轴承外圈固定效果不理想，轴承容易随意晃动，导致打磨块对轴承外圈的打磨参差不齐，造成了大量的轴承外圈废品，不仅耽误了工时还造成了不必要的经济损失，此外，由于轴承外圈在抛光时，会产生大量的热量，因此如果不及时冷却，轴承表面就会碳化，从而影响轴承外圈的抛光效果，现有的轴承外圈抛光装置一般采用淋水的方式对轴承外圈和打磨块进行降温，但由于不能循环利用水，造成了水资源的浪费。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种轴承外圈抛光设备，能够高效快速的对轴承外圈进行抛光，提升了对轴承外圈的固定的稳固性，提升了抛光的效率和效果，降低了设备工作时产生的噪音，节约了水资源。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种轴承外圈抛光设备，包括机箱、轴承、转轴、固定块、气缸、转轮、压紧杆、拉簧、滑动装置、伸缩杆、弹簧、打磨块、电机、皮带轮、喷水喷头、排水管、蓄水箱和水泵，所述机箱的内部固定设有水平设置的轴承，所述轴承的内圈的内侧固定设有竖直设置的转轴，所述转轴的上端固定设有圆锥形的固定块，所述机箱的顶部固定设有输出轴竖直向下伸入到机箱内部的气缸，所述气缸的输出轴的下端可转动设有转轮，所述转轮的底面沿径向均匀开设有多个安装槽，每个所述安装槽的中部均铰接有压紧杆，每个所述压紧杆的中部与转轮的底面的中心点之间均连接有拉簧，所述机箱的右侧内壁固定设有滑动装置，所述滑动装置的左侧固定设有水平设置的伸缩杆，所述伸缩杆的左端可拆卸设有打磨块，所述伸缩杆的外部套设有弹簧，所述机箱内固定设有电机，所述电机的输出轴上和转轴的下端均设有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，所述打磨块的正上方设有通过鹅颈管与机箱的内壁相连接的喷水喷头，所述机箱的底部设有竖直设置的排水管，所述排水管的上端与机箱的底部相通，所述排水管的出口端设有蓄水箱，所述水泵的抽水端通过水管与蓄水箱相连通，所述水泵的出水端通过水管与喷水喷头相连通。

作为优选，所述机箱的正面通过合页铰接有箱门，所述箱门上设有透明的观察窗，所述机箱的内侧壁和顶壁均设有防火隔音棉，所述机箱的底面呈漏斗形设计，所述机箱的底部固定设有多个均衡布置的支撑腿。

作为优选，所述滑动装置包括安装块、方形滑槽、方形滑块和调节螺栓，所述安装块与机箱的右侧内壁固定连接，所述安装块的左侧开设有竖向设置的方形滑槽，所述方形滑槽内滑动设有方形滑块，所述安装块的顶部螺栓连接有竖向设置的调节螺栓，所述调节螺栓与方形滑块的上端转动连接，所述伸缩杆的右端与方形滑块的左侧壁固定连接。

作为优选，所述电机的外部设有机罩。

作为优选，所述排水管的中部设有球形管段，所述排水管的球形管段的外侧可拆卸设有磁铁块。

作为优选，所述蓄水箱的内部位于排水管的出口端与水泵的抽水端之间设有过滤网。