[实用新型]一种自动限位装置

说明书

本实用新型涉及零部件安装技术领域，具体公开了一种自动限位装置，其中，包括架体，架体包括安装板和多个支撑杆，支撑杆与安装板的安装面连接，支撑杆能够支撑安装板，自动限位装置还包括设置在安装板上的第一导杆气缸和第二导杆气缸，第一导杆气缸和第二导杆气缸均位于安装面上，第一导杆气缸和第二导杆气缸垂直设置，第一导杆气缸平行于安装面设置，第二导杆气缸垂直于安装面设置，且第一导杆气缸的导杆端位于第二导杆气缸的缸筒位置处，第二导杆气缸的导杆端位于远离安装板的一端，第二导杆气缸的导杆端上设置有限位板，通过第一导杆气缸和第二导杆气缸的伸缩能够实现限位。本实用新型提供的自动限位装置结构简单实用性强。

技术领域

本实用新型涉及零部件安装技术领域，尤其涉及一种自动限位装置。

背景技术

在现有机械加工技术领域，无论是使用通用设备，还是专用设备，或者是使用数控机床等设备，都需要将待加工的零件的尺寸控制在一个范围内，以保证零件加工的一致性，这个范围就是机械零件的公差范围。

但是在加工过程中，经常由于工装或者员工操作的差异，而导致机械零件装配后产生一定程度的误差；或者在使用过程中，由于机械振动等情况，有些零部件有可能发生移动等，这就可能影响到产品的加工质量等。

因此，如何能够提供一种设计简单，实用性强的限位装置成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种自动限位装置，以解决现有技术中的问题。

作为本实用新型的一个方面，提供一种自动限位装置，其中，所述自动限位装置包括架体，所述架体包括安装板和多个支撑杆，所述支撑杆与所述安装板的安装面连接，所述支撑杆能够支撑所述安装板，所述自动限位装置还包括设置在所述安装板上的第一导杆气缸和第二导杆气缸，所述第一导杆气缸和所述第二导杆气缸均位于所述安装面上，所述第一导杆气缸和所述第二导杆气缸垂直设置，所述第一导杆气缸平行于所述安装面设置，所述第二导杆气缸垂直于所述安装面设置，且所述第一导杆气缸的导杆端位于所述第二导杆气缸的缸筒位置处，所述第二导杆气缸的导杆端位于远离所述安装板的一端，所述第二导杆气缸的导杆端上设置有限位板，通过所述第一导杆气缸和所述第二导杆气缸的伸缩能够带动限位板实现限位。

优选地，所述自动限位装置还包括多个缓冲器，所述限位板上设置有多个安装孔，多个所述缓冲器通过所述安装孔安装在所述限位板上，所述缓冲器能够对所述第二导杆气缸的伸缩进行缓冲。

优选地，所述自动限位装置还包括固定块，所述固定块位于所述第一导杆气缸和所述第二导杆气缸之间，所述固定块能够将所述第一导杆气缸和所述第二导杆气缸进行固定。

优选地，所述固定块位于所述第一导杆气缸的导杆端与所述第二导杆气缸的缸筒之间。

优选地，所述第一导杆气缸通过连接件将所述第一导杆气缸的缸筒与所述安装板连接。

优选地，所述连接件包括螺栓。

优选地，所述安装板上设置有固定孔，所述第二导杆气缸的活塞杆固定在所述固定孔内。

本实用新型提供的自动限位装置，通过两个气缸的伸缩可以实现精确限位，具有结构简单，实用性强，省时省力，定位精确的优势。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提供的自动限位装置的主视图。

图2为本实用新型提供的自动限位装置的侧视图。

具体实施方式