[实用新型]一种大断面立式连铸机拉坯装置

权利要求书

1.一种大断面立式连铸机拉坯装置，其特征在于，所述大断面立式连铸机拉坯装置包括：

前固定架；

后固定架，其设有一机架，所述前固定架安装在所述机架的前端面上；

两驱动辊组，沿竖向间隔的设置在所述机架上，所述驱动辊组包括一液压缸、一移动辊以及一固定辊，所述液压缸的前端固定在所述前固定架上，其后端的活塞杆通过一活动框架与所述移动辊相连接，所述固定辊与所述移动辊平行设置，其两端的轴承辊座固定在所述机架上，所述移动辊及所述固定辊的一端分别连接有行星减速器，其中，当所述活塞杆伸出时，能通过所述活动框架带动所述移动辊靠近所述固定辊。

2.如权利要求1所述的大断面立式连铸机拉坯装置，其特征在于，所述机架包括三个沿竖向间隔排列的水平框架，所述水平框架包括两平行设置的横梁，两所述横梁的两端之间分别通过纵杆相连接，各相邻所述水平框架的相邻横梁之间通过立柱相连接；

其中，两两相邻的所述水平框架之间分别形成有一安装空间，两所述驱动辊组对应位于两所述安装空间内，所述移动辊及所述固定辊沿纵向设置，且所述移动辊的两端能移动的对应放置于下侧相邻的所述水平框架的两所述横梁上，所述固定辊的轴承辊座的顶部及底部则对应与上下相邻的两所述横梁连接固定。

3.如权利要求2所述的大断面立式连铸机拉坯装置，其特征在于，位于最下侧的所述水平框架的两所述横梁外侧分别沿横向间隔的安装有至少两个导向轮，其底面安装有定位销及导向销。

4.如权利要求3所述的大断面立式连铸机拉坯装置，其特征在于，所述前固定架包括前立板以及后立板，所述前立板与所述后立板沿横向间隔设置，两者之间安装有与所述液压缸的数量相对应的定位套筒，各所述定位套筒沿竖向间隔设置，各所述液压缸的前端对应穿置于各所述定位套筒，并与所述前立板相连接，所述后立板的后立面与各所述横梁的前端面相连接。

5.如权利要求4所述的大断面立式连铸机拉坯装置，其特征在于，所述前立板与所述后立板相互平行，两者之间安装有多个筋板，所述液压缸的前端设置有安装法兰，所述安装法兰通过螺栓与所述前立板相连接。

6.如权利要求5所述的大断面立式连铸机拉坯装置，其特征在于，所述活动框架包括有两纵向平板，两所述纵向平板沿竖向间隔设置，两者之间通过隔板相连接，位于下侧的所述纵向平板两端能移动的对应放置于下侧相邻的所述水平框架的两所述横梁上，两所述纵向平板的后侧与所述移动辊两端的轴承辊座相连接；

所述液压缸的活塞杆伸入两所述纵向平板的前侧之间，并通过穿设销轴与两所述纵向平板相连接。

7.如权利要求6所述的大断面立式连铸机拉坯装置，其特征在于，所述机架上位于中间及最下侧的两所述水平框架的各所述横梁上表面处，分别沿横向凹设有上滑槽，所述上滑槽靠近所述横梁的前端，所述活动框架沿纵向的两端分别安装有一导向滑板，各所述导向滑板对应与两所述纵向平板的端部相连接，且所述导向滑板的底部能移动的嵌入相对应的两所述横梁的上滑槽内。

8.如权利要求7所述的大断面立式连铸机拉坯装置，其特征在于，所述机架上位于最上侧及中间的两所述水平框架的各所述横梁下表面处，分别沿横向凹设有下滑槽，所述下滑槽靠近所述横梁的前端，所述导向滑板的顶部能对应嵌入上侧相邻的所述水平框架的两所述横梁的下滑槽内。

9.如权利要求4至7任一项所述的大断面立式连铸机拉坯装置，其特征在于，位于同一竖向的各所述横梁的后端之间，对应通过一竖向加强板相连接，各所述横梁的前端面与所述后立板的后立面之间、所述固定辊的轴承辊座与相接触的两所述横梁之间分别通过止口配合。

10.如权利要求9所述的大断面立式连铸机拉坯装置，其特征在于，各所述行星减速器与上侧/下侧相邻的所述横梁之间分别安装有一防扭装置，所述防扭装置至少包括有一后端杠杆以及一与所述后端杠杆相连接的前端杠杆，所述后端杠杆的一端与所述行星减速器相连接，所述前端杠杆的一端与上侧/下侧相邻的所述横梁相连接。