[实用新型]一种烟气脱硫设备

说明书

本实用新型提供了一种烟气脱硫设备，本实用新型包括旋流式脱硫塔、副塔、循环池、引风机、烟囱；本实用新型脱硫效果好、吸收速度快、降低了液气比与运行费用；通过使用氢氧化钠溶液吸收二氧化硫，提高二氧化硫的溶解量，将氢氧化钠溶液的再生以及沉淀物的沉淀分离过程放在塔外的循环池内，大大降低了塔内和管道内的结垢机会，实现了无污水排放，氢氧化钠的循环利用，保证了设备的长期稳定运行；通过烟尘测量仪与DCS控制系统实现了处理后气体中二氧化硫含量的监测，从而完成自动增加旋流式脱硫塔内氢氧化钠的增添过程，保证脱硫效果；通过搅拌板对浆洗液进行彻底搅拌，避免浆液池中的固态颗粒发生沉降，保持固体颗粒的悬浮，从而提高脱硫效果。

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体涉及一种烟气脱硫设备。

背景技术

我国能源消费量大，且以煤炭为主，火力发电、钢铁冶炼、有色金属冶炼、水泥等行业在生产过程中都会产生大量的二氧化硫，对环境造成了巨大影响，二氧化硫排放量的剧增使我国的酸雨增加异常迅速，严重的酸性降水和脆弱的生态系统使我国经济损失严重，仅酸雨污染给森林和农作物造成的直接经济损失已达几百亿元。据统计，中国二样滑溜排放量已超过1600-1800万吨，燃煤产生的二氧化硫占绝大部分，其中燃煤电厂锅炉排放的二氧化硫约占总排放量的25%，我国大气污染特征也是由于大量燃煤而形成的煤烟型污染，因此，对于燃煤锅炉而言，大幅度地消减二氧化硫污染迫在眉睫，烟气脱硫技术应运而生。烟气脱硫是指从烟道气或其他工业废气中去除硫氧化物，现有的烟气脱硫方案有数百种之多，包括石灰石-石膏湿法脱硫、氨法脱硫、海水脱硫、电子束法脱硫等，但这些脱硫工艺的脱硫设备运行费用高，塔内和管道容易结垢，有废水排放污染环境。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种烟气脱硫设备，不易粘附润滑油，加热效果好，无需清洗。

本实用新型解决上述问题的技术方案为：一种烟气脱硫设备，包括旋流式脱硫塔、副塔、循环池、引风机、烟囱；

副塔上设有进气口、出气口、排水口，旋流式脱硫塔与副塔进气口通过第一管道相连，副塔出气口通过第二管道与烟囱相连，第二管道上设有引风机、第一调节阀；烟囱内设有烟尘测量仪、流速测试仪、温度监测仪、压力监测仪，烟尘测量仪、流速测试仪、温度监测仪、压力监测仪分别与DCS控制系统之间电连接，第一调节阀与DCS控制系统之间电连接；

化灰装置内设有消石灰溶液，化灰装置上设有进料口、进水口、出料口，进料口通过第三管道与生石灰储料箱相连；进水口通过第四管道与水箱相连，出料口通过第五管道与循环池相连；

旋流式脱硫塔，包括脱硫塔本体、浆液区、喷淋区、除雾区；脱硫塔本体顶端设有净气出口，下部设有烟气进口，脱硫塔内部设有浆液区、喷淋区、除雾区，除雾区与喷淋区分别位于浆液区的上方与下方，烟气进口位于喷淋区；

浆液区内设有第一隔板，隔板将浆液区分为内层、外层；内层设有浆液池，浆液池上方设有搅拌装置，浆液池底部设有出液口，出液口通过第六管道与循环池相连，外层设有传动件；搅拌装置包括安装环、搅拌板，安装环的中心位置处设有中心板，中心板与安装环之间通过筋板相连，安装环的圆柱壁上设有多个第一安装孔，第一安装孔围绕安装环的中心轴线环形阵列；中心板与安装环之间设有多个搅拌板，搅拌板围绕安装环中心轴线环形阵列，搅拌板一端与中心板转动相连，另一端与穿过第一安装孔的传动件相连；传动件包括传动杆、摆动杆，传动杆与摆动杆垂直相连，相邻两个传动件之间通过连杆相连；位于安装环左侧的一个传动件与驱动件相连，驱动件包括传动电机、第一齿轮、第二齿轮、摇杆，传动电机与第一轴相连，第一齿轮固定在第一轴上，第一齿轮与第二齿轮啮合，第一齿轮、第二齿轮均为锥齿轮，驱动杆一端与第二齿轮圆心相连，另一端与摇杆相连，摇杆远离驱动杆的一端与传动件相连；