[实用新型]一种电镀液循环过滤系统

说明书

本实用新型公开了一种电镀液循环过滤系统，包括：电镀槽，其包括槽体、设置在槽体上方的进液口、以及与槽体底部相连接的排液口；补液箱，其供液口和回液口分别通过管路与电镀槽的进液口和排液口相连接，且在供液口和所述进液口之间的管路上设置第一循环泵，在回液口和排液口之间的管路上设置第一电磁阀；过滤装置，其包括过滤机和第二循环泵，过滤机的入液口与电镀槽的排液口通过管路相连接，过滤机的出液口与补液箱的回液口相连接，且在入液口与所述排液口之间的管路上设置第二电磁阀；本实用新型提供的循环过滤系统可将电镀槽内的杂质进行过滤，也能够对电镀液循环过程中造成的电镀液损失进行补充，使电镀的效果均匀，提高电镀工艺可靠性。

技术领域

本实用新型属于电镀设备技术领域，具体涉及一种电镀液循环过滤系统。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。

为了保证镀层的质量，除了严格控制温度、电流密度、PH等工艺参数外，还必须重视搅拌及电镀液中的杂质等因素对镀件质量的影响，为了防止气泡在镀层表面滞留及电镀时的浓差极化，通常采用机械搅拌或空气搅拌的方式，或采用循环流量方式以增进电镀液的循环。电镀液过滤是保证电镀产品质量的重要措施之一。又因为在电镀工艺中，由于功能电镀层的化学和物理性能的改进，使得过滤操作和滤液的药水浓度的要求发生明显的变化。现有的电镀工艺的电镀液过滤，通常是设置一个过滤机，过滤机的进管固定在电镀槽的底部，出管固定在电镀槽的上部，这就使得过滤机工作负荷大，无法将沉积在槽底和漂浮在液面上的杂质过滤干净，易造成工件污染，对于电镀液循环过程中造成的电镀液损失很难做到定量补充，使电镀的效果很不均匀，降低电镀工艺可靠性。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种电镀液循环过滤系统，可以对电镀液进行全面清洁的同时，还能够保持对电镀液的循环。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电镀液循环过滤系统，包括：

电镀槽，其包括槽体、设置在所述槽体上方的进液口、以及与所述槽体底部相连接的排液口；

补液箱，其供液口和回液口分别通过管路与所述电镀槽的进液口和排液口相连接，且在所述供液口和所述进液口之间的管路上设置第一循环泵，在所述回液口和所述排液口之间的管路上设置第一电磁阀；

过滤装置，其包括过滤机和第二循环泵，所述过滤机的入液口与所述电镀槽的排液口通过管路相连接，所述过滤机的出液口与所述补液箱的回液口相连接，且在所述入液口与所述排液口之间的管路上设置第二电磁阀，在所述出液口和所述回液口之间的管路上设置第二循环泵；

控制系统，其包括与所述第一循环泵、第二循环泵、第一电磁阀和第二电磁阀电连接的控制器。

进一步的，所述槽体的底面为向所述排液口一侧倾斜的斜面。

进一步的，所述槽体的下部设置有可拆卸连接的第一滤网，所述第一滤网与所述槽体底部之间设置有内部设置有活性炭的吸附球。

进一步的，所述第一滤网与振动装置相连接。

进一步的，所述槽体的底部设置有带有排污阀的排污管，所述排污阀与所述控制器相连接。

进一步的，所述槽体内设置有总液位控制器，总液位控制器包括上液位传感器和下液位传感器，所述上液位传感器和下液位传感器均与所述控制器和报警装置相连接。