[实用新型]一种数码电池充电器面壳的注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种数码电池充电器面壳的注塑模具，包括上模与下模，所述上模包括前模板和面板，所述面板的上表面设置有射嘴定位孔，所述前模板的内部中间位置设置有前模仁，所述前模板内部的一侧位置设置有导套，所述前模板内部远离导套的一侧位置设置有密封杆，所述密封杆的下端活动连接有活动块，所述前模仁的内部前后方向上设置有两个垂直对称的前模仁腔，所述下模包括后模板、垫板、顶针板、顶针脱板和底板。本实用新型结构简单，能避免浇注液体外泄，能同时生产出两个面壳，有效节约企业开支，减少模具的研发周期，大大的提升了企业的生产效率，能防止模具工作过程中，由于人为失误造成模具意外开模的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种数码电池充电器面壳的注塑模具。

背景技术

随着电子行业的发展，AA/AAA电池充电器出口需求越来越大，而且种类也越来越多，对于注塑成型的电池充电器面壳的模具的要求也越来越多，每个国家因为电压和电流不一样，安全距离不一样，造成每个国家都有自己的电池充电器面壳。对于企业来说，商品力求全面，随着出口加大，要满足各个国家的需求，则需要生产不同的面壳。制造不同的电池充电器面壳就需要不同的模具，一套模具的制造成本过高，老式模具一套只能做一个电池充电器面壳，浪费了材料资源；而且模具需要经过两次或者多次加工才能完成，企业在制造过程中会增加负担；同时在注塑压铸时，模具的密封性不佳，以及偶尔会出现人工操作失误而造成注塑未完成前模具提前开模的情况，造成不必要的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的一些问题，而提出的一种数码电池充电器面壳的注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数码电池充电器面壳的注塑模具，包括上模与下模，所述上模包括前模板和面板，所述面板的上表面设置有射嘴定位孔，所述前模板的内部中间位置设置有前模仁，所述前模板内部的一侧位置设置有导套，所述前模板内部远离导套的一侧位置设置有密封杆，所述密封杆的下端活动连接有活动块，所述前模仁的内部前后方向上设置有两个垂直对称的前模仁腔，所述下模包括后模板、垫板、顶针板、顶针脱板和底板，所述后模板内部的中间位置设置有后模仁，所述后模板内部靠近导套的一侧设置有导柱，且导柱与导套活动连接，所述后模板内部靠近密封杆的一侧设置有槽口，且槽口与密封杆活动连接，所述后模仁的内部前后方向上设置有两个垂直对称的后模仁腔，所述垫板设置在后模仁与底板之间，所述顶针脱板设置在顶针板的下表面，所述底板设置在顶针脱板的下表面，所述前模板的下表面固定连接有密封垫，所述后模板的上表面固定连接有密封圈。

优选的，所述面板的一侧外壁设置有控制按钮，且控制按钮与活动块相匹配。

优选的，所述前模仁和后模仁的模面上分别设有一条上、下流槽，上、下流槽组合形成流道，所述流道的两端分别与前成型腔和后成型腔连通，且流道的中间设置有与射嘴定位孔连通的进浇口。

优选的，所述前模仁与前模板过盈配合，所述后模仁与后模板过盈配合。

优选的，所述密封圈的形状呈圆环形，且密封圈和密封垫的数量均为两组。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数码电池充电器面壳的注塑模具，具备以下有益效果：

1、该数码电池充电器面壳的注塑模具，通过设置密封圈，能够让模具在合模浇注时密封性更好，避免浇注液体外泄的情况发生。

2、该数码电池充电器面壳的注塑模具，通过设置前模仁和后模仁，使得两者内部形成两个成型腔，能够同时生产出两个面壳，能有效节约企业开支，减少模具的研发周期，大大的提升了企业的生产效率。

3、该数码电池充电器面壳的注塑模具，通过设置密封杆、活动块和槽口，能够对合模后的模具进行锁定，防止模具工作过程中，由于人为失误造成模具意外开模的情况发生。