[实用新型]一种剪切式自动排料机构

说明书

本实用新型公开了一种剪切式自动排料机构，包括底座，所述底座的上方一侧安装有KS02Y控制器，所述KS02Y控制器的一侧固定有第一电机，所述第一电机的上端转动连接有皮带轮，所述皮带轮的一侧转动连接有第一传送带，所述第一传送带的一端固定有裁切本体，所述裁切本体的上方一侧固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定有固定座，所述固定座的一侧上方连接有连接带，所述上切片的下端固定安装有两个卡齿，所述卡齿的下方安装有下切片，所述转板的中间位置处固定有转轴，所述档板的下方固定安装有拉板，所述拉板的两端滑动连接有两个滑块，本实用新型设置了配重块，避免了剪切后的物料过多不便于排出的问题。

技术领域

本实用新型属于自动排料机技术领域，具体涉及一种剪切式自动排料机构。

背景技术

剪切机是机床的一种，它采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便。剪切机工作刀口长度：400mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm；剪切力从63吨至400吨八个等级，适合不同规模不同要求用户。安装不须底脚螺丝，无电源的地方可用柴油机作动力。剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边，以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型。剪切机又分为不同的种类有：金属剪切机、联合冲剪机、液压剪切机棒料剪切机。金属剪切机里最常用的是鳄鱼式剪切机和龙门剪切机。

但是目前市场上的自动排料机在使用的过程中存在一些缺陷，没有安装卡齿，残留的物料不便于剪切，没有安装配置块，剪切后的物料过多不便于排出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剪切式自动排料机构，以解决上述背景技术中提出的没有安装卡齿，残留的物料不便于剪切，没有安装配置块，剪切后的物料过多不便于排出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剪切式自动排料机构，包括底座，所述底座的上方一侧安装有KS02Y控制器，所述KS02Y控制器的一侧固定有第一电机，所述第一电机的上端转动连接有皮带轮，所述皮带轮的一侧转动连接有第一传送带，所述第一传送带的一端通过连接板连接有裁切本体，所述连接板与裁切本体通过焊接固定连接，所述裁切本体的上方一侧固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定有固定座，且电动伸缩杆的一侧固定有两个滚轮，所述固定座的一侧上方连接有连接带，且固定座的下端固定有上切片，所述上切片的下端固定安装有两个卡齿，两个所述卡齿的下方安装有下切片，所述连接带的一端通过两个滚轮连接有转板，所述转板的中间位置处固定有转轴，所述转板的内部一侧固定有配重块，且转板的下方固定有第二传送带，所述第二传送带的一侧固定有第二电机，且第二传送带的一端下方安装有档板，所述档板的下方固定安装有拉板，所述拉板的两端滑动连接有两个滑块，所述第一电机、电动伸缩杆和第二电机均与KS02Y控制器电性连接。

优选的，所述底座的下端安装有防滑套。

优选的，所述卡齿为三角形结构。

优选的，所述第一传送带的下方固定有两个支撑杆。

优选的，所述配重块为长方体结构。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了卡齿，残留的物料通过第一传送带传送至裁切本体内，打开电动伸缩杆使固定座下压，固定座推动上切片下压，两个卡齿将残留的物料两端拉伸并卡紧，再通过上切片与下切片接触进行切割，切割后的物料通过第一传送带推动作用下，使切割后的物料落在转板的上方，避免了残留的物料不便于剪切的问题。

(2)本实用新型设置了配重块，电动伸缩杆缩短，连接带通过两个滚轮滑动，转板的一侧固定的配重块通过重力使连接带下压，转板通过转轴转动，使剪切后的物料落入第二传送带上，残留的物料再次进入裁切本体内，电动伸缩杆伸长，通过连接带拉动转板，转板便通过转轴回归原位，继续进行切割工作，避免了剪切后的物料过多不便于排出的问题。