[实用新型]一种节能环保的连续式回火炉

说明书

一种节能环保的连续式回火炉，包括炉体装置、位于所述炉体装置上方的抽风装置、收容于所述炉体装置内的框体装置、位于所述框体装置下方的加热装置、位于所述炉体装置左侧的进料装置、位于所述进料装置下方的推动装置、位于所述炉体装置下方的驱动装置、位于所述炉体装置右侧的出料板。本实用新型能够实现工件的均匀受热，热处理效果显著，保证工件的品质，并且可以防止热量散发出去，环保节能，减少能源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及弹簧加工技术领域，尤其是涉及一种节能环保的连续式回火炉。

背景技术

目前，回火炉广泛应用于弹簧、弹垫、链条等工件的连续式回火，具有作业效率高、省时等特点。然而，现有的回火炉在进行回火作业时，其内部热量流通的缓慢，无法实现热量的均匀分布，进而无法实现工件的均匀受热，影响工件的热处理效果，降低了工件的品质。

因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的节能环保的连续式回火炉。

为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案：

一种节能环保的连续式回火炉，包括炉体装置、位于所述炉体装置上方的抽风装置、收容于所述炉体装置内的框体装置、位于所述框体装置下方的加热装置、位于所述炉体装置左侧的进料装置、位于所述进料装置下方的推动装置、位于所述炉体装置下方的驱动装置、位于所述炉体装置右侧的出料板，所述炉体装置包括炉体、设置于所述炉体左壁上的第一弹性杆、位于所述第一弹性杆下方的第一挡板、设置于所述第一挡板左侧的第一握持杆、设置于所述炉体右壁上的第二弹性杆、设置于所述第二弹性杆下方的第二挡板、设置于所述第二挡板右侧的第二握持杆，所述抽风装置包括抽气管、设置于所述抽气管上的风机，所述框体装置包括集中框、位于所述集中框下方左右两侧的弹性挡板，所述加热装置包括若干传送辊、位于所述传送辊下方的若干散热框、收容于所述散热框内的加热棒，所述进料装置包括进料板、位于所述进料板右侧的弹性板、位于所述进料板上方的集中板，所述推动装置包括推动架、设置于所述推动架上端的推动轮、设置于所述推动架下端的滚轮、设置于所述炉体左侧的第一定位杆、位于所述第一定位杆下方的弹簧，所述驱动装置包括电缸、位于所述电缸左侧的第二定位杆、推动杆、位于所述推动杆左侧的推板，所述出料板的左端与所述炉体的右表面固定连接，所述出料板位于所述第四通孔的下方。

所述炉体上设有位于其上表面的第一通孔、第二通孔、位于其左表面的第三通孔、位于其右表面的第四通孔，所述第一弹性杆收容于所述第三通孔内，所述第一弹性杆的上端与所述炉体固定连接，所述第一弹性杆的下端与所述第一挡板的上端固定连接，所述第一挡板收容于所述第三通孔内，所述第一握持杆的两端与所述第一挡板的左表面固定连接。

所述第二弹性杆收容于所述第四通孔内，所述第二弹性杆的上端与所述炉体固定连接，所述第二弹性杆的下端与所述第二挡板的上端固定连接，所述第二挡板收容于所述第四通孔内，所述第二握持杆的两端与所述第二挡板的右表面固定连接。

所述抽气管的左端对准所述第二通孔且与所述炉体的上表面固定连接，所述抽气管的右端对准所述第一通孔且与所述炉体的上表面固定连接。

所述集中框的上表面与所述炉体的内表面固定连接，所述第一通孔位于所述集中框的上方，所述第二通孔位于所述集中框的左侧，所述集中框的下表面设有若干圆孔，所述弹性挡板设有两个，所述弹性挡板的上表面顶靠在所述集中框的下表面上，所述弹性挡板的一端与所述集中框的下表面固定连接。

所述传送辊设有若干个且排成一排，所述传送辊位于所述第三通孔及第四通孔的下方，所述传送辊呈圆柱体，所述传送辊与所述炉体枢轴连接，所述散热框呈空心的长方体，所述散热框与所述炉体的内表面固定连接。