[实用新型]一种死点夹线装置

说明书

一种死点夹线装置，它涉及暂态型录波故障指示器装置领域。它包含的固定支座的表面上设置有触发片，包胶压片压紧触发片至固定支座的表面；第一铆钉设置于固定支座的下部表面，第二铆钉穿过触发片固定在固定支座上，第三铆钉固定在包胶压片的左侧，包胶压片的右侧设置有扁平铆钉,扁平铆钉压紧第二铆钉；拉簧的两端分别固定第一铆钉、第三铆钉上。采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它采用死点夹紧的方式夹紧电缆线，能够保证检测电缆线电流时的横向和纵向拉力，方便将压片拉到垂直方向固定，省时省力，从而避免故障指示器在恶劣的环境中发生位置偏移，保证故障指示器的工作性能。

技术领域

本实用新型涉及暂态型录波故障指示器装置领域，具体涉及一种死点夹线装置。

背景技术

目前市场上故障指示器夹线方式一般都是用扭簧直接压在线缆上的，这种夹线方式在检测时横向和纵向拉力都很难通过要求，导致在挂网时故障指示器在台风或者恶劣天气时产生偏摆或移动，从而直接影响故障指示器的性能。加上普通的只有扭簧的固定方式无法将压片拉起到垂直方向固定，需要在安装到线缆上时借助安装工具一一拉起，费力、费时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种死点夹线装置，它采用死点夹紧的方式夹紧电缆线，能够保证检测电缆线电流时的横向和纵向拉力，方便将压片拉到垂直方向固定，省时省力，从而避免故障指示器在恶劣的环境中发生位置偏移，保证故障指示器的工作性能。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含固定支座1、触发片2、包胶压片3、拉簧4、第一铆钉5、第二铆钉6、第三铆钉7、扁平铆钉8；固定支座1的表面上设置有触发片2，包胶压片3压紧触发片2至固定支座1的表面；第一铆钉5设置于固定支座1的下部表面，第二铆钉6穿过触发片2固定在固定支座1上，第三铆钉7固定在包胶压片3的左侧，包胶压片3的右侧设置有扁平铆钉8, 扁平铆钉8压紧第二铆钉6；拉簧4的两端分别固定第一铆钉5、第三铆钉7上。

所述的固定支座1下部设置有第一铆钉固定孔11，第一铆钉固定孔11与第一铆钉5的尺寸大小相对应。第一铆钉固定孔11用于固定第一铆钉5在固定支座1上的位置。

所述的固定支座1上部设置有第二铆钉固定孔12，触发片2上设置有与第二铆钉固定孔12大小相同的第二铆钉固定孔22。所述的包胶压片3右侧设置有与扁头铆钉8尺寸对应的扁头铆钉固定孔32。扁平铆钉8穿过扁头铆钉固定孔32，压紧在穿过第二铆钉固定孔12、第二铆钉固定孔22的第二铆钉6上，以保证第二铆钉6在固定支座1上的固定位置。

所述的触发片2上部表面设置有与圆弧槽33尺寸对应的圆形凸台21，包胶压片3中间位置设有圆弧槽33。当包胶压片3从水平状态缓缓拉起时，其上的圆弧槽33带动触发片2上圆形凸台21旋转，从而拉动触发片3旋转。

所述的包胶压片3左侧设置有第三铆钉固定孔31，第三铆钉固定孔31的尺寸大小与第三铆钉7的尺寸大小相对应。第三铆钉固定孔31用于固定第三铆钉7在包胶压片3上的安装位置。

所述的拉簧4两端为折弯拉簧41，第一铆钉5、第三铆钉7的端部均设置有与折弯拉簧41尺寸角度相对应的勾槽51、勾槽71。勾槽51、勾槽71用于拉簧4通过折弯拉簧41固定在第一铆钉5、第三铆钉7上，从而完成触发片2、包胶压片3的拉紧或松开动作。

本实用新型的工作原理：触发片内的圆形凸台卡在包胶压片上的圆弧槽内，当包胶压片从水平状态缓缓拉起时，其上的圆弧槽带动触发片上圆形凸台旋转，从而拉动触发片旋转，此时拉簧拉长变形，当包胶压片过了垂直死点后，在拉簧的作用下触发卡片会固定住。当包胶压片压下去时带动触动片旋转，包胶压片过了水平死点后，在拉簧的作用下可以稳定在保持在压紧状态。在垂直状态下，电缆垂直方向压到触发片，带动包胶压片越过死点，在弹簧的作用下，压片将电缆牢牢固定。