[实用新型]一种陶瓷模具注模装置

说明书

本实用新型提供了一种陶瓷模具注模装置，包括手推车、注浆桶、注浆漏斗和流量阀，手推车设置有升降平台，注浆桶位于升降平台上，注浆桶底侧设置有用于与注浆漏斗口相对应的出浆口，出浆口设置有开关，手推车侧部设置有立柱，注浆漏斗安装于立柱的上端，流量阀设置于注浆漏斗的底部。采用本实用新型技术方案的陶瓷模具注模装置,在陶瓷模具注模作业过程中，注浆桶装满浆液后通过升降平台升高，通过注浆桶内浆液的重力势能实现出浆，结构简单且操作简便且节省能源，此外，该过程不需要倾倒注浆桶，由此使得作业更加安全；流量阀能够控制注浆速度，由此实现均匀注浆，避免出现注浆气泡，从而使得注模效果良好。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷模具技术领域，具体涉及一种陶瓷模具注模装置。

背景技术

陶瓷模具具有强度高、硬度高、防潮、耐磨、耐污、耐腐蚀、耐高温、易清洗、变形小、绝缘性好等优点，且具有一定的抗急冷急热性能，在模具总量中占有很大比例。注浆成型是一种适应性大，生产效率高的成型方法，凡是大型、形状复杂、不规则或薄胎等制品，均可采用注浆成型法来生产，因此注浆成型在日常陶瓷、工业美术瓷、卫生洁具瓷及现代陶瓷等领域得到广泛应用。

然而在陶瓷模具注模生产过程中，特别是一些大型的陶瓷模具在进行注浆作业时，需要大量人力搬运注浆桶进行注浆，劳动强度大，同时注浆时不能匀速的流入胎具里，容易产生气泡，影响注模质量。目前，有些车间会产用利用电动葫芦拉动注浆桶倾倒浆液，这种方式虽然可以减轻劳动强度，但还存在注浆不够均匀，注模质量不理想的缺点，同时拉动注浆桶倾倒浆液也存在安全隐患，且能耗大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种陶瓷模具注模装置，该陶瓷模具注模装置操作方便，安全性能高，能耗低，且能够实现均匀注浆，从而保证注模效果良好。

基于此，本实用新型提出了一种陶瓷模具注模装置，包括手推车、注浆桶、注浆漏斗和流量阀，所述手推车设置有升降平台，所述注浆桶位于所述升降平台上，所述注浆桶底侧设置有用于与所述注浆漏斗口相对应的出浆口，所述出浆口设置有开关，所述手推车侧部设置有立柱，所述注浆漏斗安装于所述立柱的上端，所述流量阀设置于所述注浆漏斗的底部。

作为优选方案，还包括液位传感器和控制器，所述液位传感器设置于所述注浆漏斗的内侧壁，所述控制器安装于所述手推车上，且所述液位传感器和所述开关均与所述控制器电连接。

作为优选方案，所述手推车设置有升降杆，所述升降平台可滑动地安装于所述升降杆。

作为优选方案，还包括用于控制所述升降平台沿所述导向杆上下滑动的气缸，所述升降平台与所述气缸相连接。

作为优选方案，所述升降平台设置有用于限制所述注浆桶滑动的限位装置。

作为优选方案，所述限位装置包括多块限位板，多块所述限位板围成卡槽，所述注浆桶位于所述卡槽内。

作为优选方案，所述手推车的底部安装有滑轮及与所述滑轮相配合的固定脚杯。

作为优选方案，所述手推车的一侧设置有扶手。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

1、在陶瓷模具注模作业过程中，注浆桶装满浆液后通过升降平台升高，利用注浆桶内浆液的重力势能实现出浆，结构简单且操作简便，而通过上述的出浆方式则不需要采用现有技术中的电葫芦或者其他电机，从而节省能源，此外，该过程不需要倾倒注浆桶，由此使得作业更加安全；流量阀能够控制注浆速度，由此实现均匀注浆，避免出现注浆气泡，从而使得注模效果良好。

2、注模装置还包括液位传感器和控制器，位传感器能够测得注浆漏斗内的浆液高度，并反馈至控制器中，控制器根据注浆漏斗内的浆液高度进行控制开关的开启与关闭，从而智能化调控注浆漏斗内的浆液高度。