[实用新型]一种瓷砖模具

说明书

本实用新型提供了一种瓷砖模具，其包括上模、下模和边框，所述上模与所述下模相对设置且固定于所述边框内，所述下模包括下模底板，所述下模底板上设置有下框体，所述下框体与所述下模底板之间构成多个模腔，所述模腔的内表面上设置有第一材料层，所述上模包括多个分别与所述模腔相对应的上模芯，所述边框的内壁上设有排气孔，且所述边框内设有用于连通外界与所述排气孔的导气管。该瓷砖模具既能够有效的防止脱模过程中原料的粘连，又能够保证压制成型后的砖坯表面的平整度，且能够及时排出粉料中的空气，防止出现瓷砖空心，从而提高压制砖坯的效率和砖坯生产的优质率。

技术领域

本实用新型涉及一种瓷砖模具。

背景技术

装修装饰用的瓷砖的砖坯是在瓷砖模具中压制成型的，现有的瓷砖模具一般都是钢模，但是钢模在使用过程中存在一些弊端，砖坯原料在钢模中压制成型开模后，模腔底部周边易粘连残余砖坯原料，从而影响下一模的砖坯质量，因此通常没脱一次模就需要对模具内部进行擦拭清洁，这样的工艺工人工作量大，同时砖坯压制成型的效率低下；为了解决脱模后原料易粘连的问题，现有技术中有在钢模的表面覆一层厚度约0.1mm厚的胶膜，胶膜可有效防止原料的粘连，但是通过覆有胶膜的模具压制出的瓷砖砖坯表面会有一些纹理，外观平整度差；此外，对于一些特殊形状的瓷砖，由于异形的结构，或者表面设置有沟槽花纹等，原料粘连的问题更加严重，压制砖坯的形状可能会存在缺损，砖坯优质率低；且普通的上模的模芯和下模的模芯在挤压粉料的过程中，粉料内部的空气排出不及时，容易造成空心瓷砖。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种瓷砖模具，该瓷砖模具既能够有效的防止脱模过程中原料的粘连，又能够保证压制成型后的砖坯表面的平整度，且能够及时排出粉料中的空气，防止出现瓷砖空心，从而提高压制砖坯的效率和砖坯生产的优质率。

基于此，本实用新型提出了一种瓷砖模具，其包括上模、下模和边框，所述上模与所述下模相对设置且固定于所述边框内，所述下模包括下模底板，所述下模底板上设置有下框体，所述下框体与所述下模底板之间构成多个模腔，所述模腔的内表面上设置有第一材料层，所述上模包括多个分别与所述模腔相对应的上模芯，所述边框的内壁上设有排气孔，且所述边框内设有用于连通外界与所述排气孔的导气管。

可选的，所述排气孔与所述边框内用于放置瓷砖坯体的位置处于同一水平面。

可选的，所述导气管靠近所述排气孔的一端为金属网孔，所述金属网孔外覆盖有布料。

进一步的，所述上模与所述下模通过定位件相连接。

可选的，各所述模腔在所述下模底板上按照阵列方式排布。

可选的，所述上模芯的压制面上设有若干凸块，所述凸块的高度为3mm-18mm，且所述凸块的顶部与所述模腔的平面之间的距离为3mm-11mm。

可选的，所述凸块的表面呈半球面或拱形面或梯形面。

进一步的，所述上模芯的压制面上设置有第二材料层。

可选的，所述第二材料层的表面上设置有凹凸的浮雕图案。

可选的，所述第一材料层和所述第二材料层均为高聚物材料层。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：