[实用新型]一种整板自动抬板式压合冶具

说明书

本实用新型涉及冶具技术领域，尤其是一种整板自动抬板式压合冶具，包括底座，底座通过若干定位结构固定连接有线路板，定位结构包括套管，底座上设有第二定位孔，套管固定连接在第二定位孔内，套管内滑动连接有定位钉，定位钉和套管同轴设置，定位钉底部沿轴向等距设有若干第一滑块，套管内壁对应设有若干第一滑槽，套管底部螺纹连接有连接座，连接座半径大于第二定位孔半径，定位钉底部固定连接有弹簧，弹簧另一端连接在连接座上，定位钉另一端延伸至套管外部，定位钉另一端和线路板固定连接，线路板上对应设有第一定位孔。本实用新型使产品生产制作更加的快捷，保证了产品制作精度，具有生产快，耗时少，人力小的优势。

技术领域

本实用新型涉及冶具技术领域，尤其涉及一种整板自动抬板式压合冶具。

背景技术

FPC柔性电路板的特点是轻薄短小,因此也受到了多数智能电子产品的最佳选择，柔性线路板在使用过程中也很容易产生打、折、伤痕等操作，机械强度小，易龟裂。所以贴合补强材料的目的是为了加强FPC柔性线路板的机械强度,方便PCB表面装零件等,柔性电路板所用到的补强胶片类型多种,根据制品使用要求不同而定,主要有PET,PI,背胶,金属或树脂补强板等等。而这些补强贴合工艺也是相当繁琐，单片作业既耗时又不准，所以基本都采用治具贴合，但是通用的治具一般都是简易的销钉固定贴合，此治具一般压合后很难把产品完整取下来，而且该简易治具本身就是由多个部件组合而成，精度有时也会达不到需求，一旦贴合不准，会造成产品大批量报废，成本耗材大。为此，我们提出了一种整板自动抬板式压合冶具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种整板自动抬板式压合冶具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种整板自动抬板式压合冶具，包括底座，所述底座通过若干定位结构固定连接有线路板，所述定位结构包括套管，所述底座上设有第二定位孔，所述套管固定连接在第二定位孔内，所述套管内滑动连接有定位钉，所述定位钉和套管同轴设置，所述定位钉底部沿轴向等距设有若干第一滑块，所述套管内壁对应设有若干第一滑槽，所述第一滑块位于第一滑槽内，所述套管底部螺纹连接有连接座，所述连接座半径大于第二定位孔半径，所述定位钉底部固定连接有弹簧，所述弹簧另一端连接在连接座上，所述定位钉另一端延伸至套管外部，所述定位钉另一端和线路板固定连接，所述线路板上对应设有第一定位孔，所述定位钉另一端位于第一定位孔内。

优选的，所述套管外部沿轴向等距设有若干第二滑块，所述第二定位孔内壁上对应设有第二滑槽，所述第二滑块位于第二滑槽内。

优选的，所述定位钉顶部固定连接有防滑套，所述防滑套位于第一定位孔内。

优选的，所述连接座远离套管的一侧上设有一字螺旋钮。

优选的，所述套管外径为4mm，所述定位钉直径为2mm，所述底座厚度为20mm。

本实用新型提出的一种整板自动抬板式压合冶具，有益效果在于：本实用新型结构稳定，保证了产品长期生产的准确率，且通过定位钉和套管之间的配合，能够方便产线人员对加工后产品的拿取，简化了传统复杂的贴合方法，高效的配合生产，提高了生产率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种整板自动抬板式压合冶具的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种整板自动抬板式压合冶具的A的局部放大图。

图3为本实用新型提出的一种整板自动抬板式压合冶具的套管和底座的连接图。

图中：定位钉1、弹簧2、连接座3、底座4、线路板5、第一定位孔6、套管7、第一滑槽8、第二定位孔9、第一滑块10、第二滑块11、第二滑槽12、防滑套13、一字螺旋钮14。

具体实施方式