[实用新型]常温气体分析系统

说明书

本实用新型提供了一种常温气体分析系统，包括采样单元、过滤单元、排放单元和气体分析单元，烟道内部的采样气体经空气截止阀和管道连接采样单元，所述采样单元包括第一气水分离器、第一采样电磁阀、第二采样电磁阀、第一采样手动阀和第二采样手动阀，所述第一气水分离器分别连接第一采样电磁阀和第二采样电磁阀，所述第一采样电磁阀为两个，并联后与第一采样手动阀连接，所述第二采样电磁阀为两个，并联后与第二采样手动阀连接，所述第一采样手动阀经DN15不锈钢管道连接过滤单元；所述过滤单元包括第一陶瓷过滤器和第二陶瓷过滤器，所述第一陶瓷过滤器和第二陶瓷过滤器并联后连接排放单元。本实用新型解决了采样管道易堵塞、仪表易损坏的问题，维护成本低。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产装置，尤其涉及一种常温气体分析系统。

背景技术

常温气体分析系统主要包含样气取样装置、样气管道吹扫装置、样气传输装置样气冷凝装置、冷凝物排放装置、分析仪器，电气控制装置等。常温气体分析系统的主要作用是检测预热器出口气体中的NO、CO、SO₂、O₂的气体含量，为窑炉操作提供准确的数据，能够了解窑炉内部煤粉的燃烧情况，同时对目前水泥厂污染物排放提供准确的数据。分析仪从烟气管道采样经过探头进行过滤，将烟气过滤后经φ6*1的不锈钢管道经过三通进入冷凝器将气体冷凝,冷凝器析出水经集水杯和蠕动泵排放，冷凝后的气体经汽水分离器、抽气泵、二通电磁阀、五通阀、膜式过滤器和玻璃转子流量计进入气体分析仪表。由于现有采样管路设计过小，采用φ6*1的不锈钢管道经常性出现采样管道堵死现象，导致分析仪无法采集气体分析；且现有的采样气体回路过滤装置过于简单，导致气体分析仪表经常性出现因内部气室污染导致仪表损坏，而更换一种气体气室费用为2万元；同时在夏季出现冷凝水排水不及时和冬季经常出现冷凝水上冻无法及时排出的现象，导致分析仪报湿度报警故障无法工作。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种常温气体分析系统，解决了采样管道易堵塞、仪表易损坏的问题，维护成本低。

本实用新型采用以下技术方案：

一种常温气体分析系统，包括采样单元、过滤单元、排放单元和气体分析单元，烟道内部的采样气体经空气截止阀和管道连接采样单元，所述采样单元包括第一气水分离器、第一采样电磁阀、第二采样电磁阀、第一采样手动阀和第二采样手动阀，所述第一气水分离器分别连接第一采样电磁阀和第二采样电磁阀，所述第一采样电磁阀为两个，并联后与第一采样手动阀连接，所述第二采样电磁阀为两个，并联后与第二采样手动阀连接，所述第一采样手动阀经DN15不锈钢管道连接过滤单元；所述过滤单元包括第一陶瓷过滤器和第二陶瓷过滤器，所述第一陶瓷过滤器和第二陶瓷过滤器并联后连接排放单元，所述排放单元连接气体分析单元，所述第一采样手动阀与第一陶瓷过滤器连接，所述第二采样手动阀与第二陶瓷过滤器连接。

所述排放单元包括抽气泵、冷凝器、集水杯和手动排水阀，所述抽气泵连接过滤单元，所述抽气泵、冷凝器、集水杯和手动排水阀依次串联，所述冷凝器连接气体分析单元。

所述气体分析单元包括第二气水分离器、膜式过滤器、浮子流量器和气体分析仪表，所述第二气水分离器、膜式过滤器、浮子流量器和气体分析仪表依次连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型对采样管路加粗改造，将原来的φ6*1的不锈钢管更为DN15的不锈钢管道，解决了采样管道经常性堵塞的问题的，原来的管道堵塞频次在一周一次到现在使用不再堵塞的情况。本实用新型将一级过滤模式改为二级过滤模式，防止因内部气室污染导致仪表损坏，分析仪表外出维修次数由原来平均半年出厂维修一次到现在连续运行5年仪表未出厂维修一次。本实用新型将原来的蠕动泵定时排水装置改为利用多余采样气体外排，经手动针孔流量阀控制强制排水，实现连续运行的运转率在95%以上。

附图说明

图1是本实用新型一种常温气体分析系统的结构示意图。