[实用新型]一种高速滚珠轴承新型电主轴

说明书

本实用新型公开了一种高速滚珠轴承新型电主轴，包括气缸组件、气缸座组件、后轴承座组件、本体组件、前轴承座组件、转子组件、前轴承压板组件以及拉刀机构。本实用新型采用了油脂润滑陶瓷复合球轴承，可在轴承的使用寿命周期内实现终生润滑，使用简单、方便。电机内置三相交流异步感应电机，由变频器进行无极变速控制，刀柄接口采用ISO10接口，换刀时实现了较高的重复定位精度。由于本电机具有结构紧凑、质量轻、惯性小、振动小、噪音低等特点，电机最高转速可达到六万转，所以可以实现高转速、高精度及高运转稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种高速滚珠轴承新型电主轴。

背景技术

由于手机等技术的发展，人们对生产效率要求越来越高，同时还要提高加工的品质，对手机外壳等产品的外观光洁度要求越来越高，这样就对锣边、抛光的电机有了更高的要求，所以对刀具的选择具有多样化，自动化程度也越来越高。包括在转速上要求更高、电机的运转平稳性能好、电机在高速运转摆动小等。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高速滚珠轴承新型电主轴，解决了锣板、抛光一体的高速电主轴，在高速时进行抛光，达到镜面效果；并且可以满足刀具多样化，利用刀库实现自动换刀功能，极大的提高了效率和刀具重复定位精度。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种高速滚珠轴承新型电主轴，包括气缸组件、气缸座组件、后轴承座组件、本体组件、前轴承座组件、转子组件、前轴承压板组件以及拉刀机构，气缸组件主要包括后盖、气缸外壳、第一气缸推片、第二气缸推片、以及顶杆，后盖有气缸换刀气压接口，在主轴需要换刀时，通过气缸换刀气压接口向气缸注入一定气压的气体，通过第一气缸推片、顶杆将力传递到拉刀机构，气缸外壳与第一、第二气缸推片之间以星型密封圈连接。

作为优选的技术方案，所述气缸座组件主要包括气缸座、复位弹簧，气缸座通过气缸隔片连接气缸与后轴承座组件，气缸座靠进气缸端具有气缸复位弹簧，在主轴工作时，向气缸提供复位力，将第一、第二气缸推片推向后盖端。

作为优选的技术方案，所述轴承座组件主要包括后轴承座、后轴承座底板、预紧弹簧挡片、预紧弹簧垫片，预紧弹簧挡片安装于滚珠轴承一侧，通过轴向预紧弹簧挡片对滚珠轴承起轴向动态预紧，后轴承座底板通过螺钉与后轴承座连接在一起。

作为优选的技术方案，所述本体组件主要包括本体以及线圈，本体通过抱夹与外部连接在一起，线圈通过本体侧面的线圈定位孔进行轴向与径向定位。

作为优选的技术方案，所述前轴承座组件主要包括前轴承座、前轴承座底板。

作为优选的技术方案，所述转子组件主要包括轴芯以及鼠笼。

作为优选的技术方案，所述前轴承座压板组件主要包括前轴承座压板以及前轴承座压板铜套，前轴承压板与前轴承座压板铜套过盈配合组装到一起，两者接触之间存在一圈环槽，前轴承压板内套侧面存在一圈均布的小孔，在主轴运转时，气压通过小孔将粉屑吹出主轴。

作为优选的技术方案，所述拉刀机构主要包括刀柄、轴芯、拉杆螺母、拉杆、碟簧以及碟簧挡圈，刀柄一端装入于轴芯中，拉杆螺母安装于拉杆的尾端，碟簧挡圈安装于碟簧的一侧，碟簧安装于轴芯的外部。

作为优选的技术方案，刀柄采用一种小锥度刀柄，锥度大小为10°，其转速可达到6W转。

本实用新型的有益效果是：本实用新型主轴尾部设有用于自动更换刀具的汽缸，换刀方便、快速。前部采用带锁紧螺母23的拉紧机构，能精准定位刀具。整个主轴结构设计有循环水路，能及时将主轴工作时产生的热量带出。主轴采用新型线圈5绕线方式，在同类产品中，同样转速的情况下具有更大的转矩。主轴采用二级防水结构，在加工时可以有效的阻止切削液等液体进入主轴内部，延长了主轴的使用寿命。主轴在换刀时以锥度定位的刀柄重复定位精度高，使稳定性非常好，刀具便于互换。

附图说明