[实用新型]碾压混凝土坝排水管成型装置

说明书

本实用新型提供一种碾压混凝土坝排水管成型装置，包括成型管体，成型管体的顶部设有吊环，吊环与链条固定连接，在成型管体的内部固设有振动电机。所述的振动电机设置在靠近顶部1/3的位置。施工时，将成型管体埋设在碾压混凝土层内，摊铺新的一层碾压混凝土；振动碾压；启动振动电机振动，使排水管的内壁泛浆；拔出成型管体，通过以上步骤实现碾压混凝土坝排水管成型施工。通过在成型管体内设置振动电机，能够提高排水管的成型质量，通过控制振动电机的振动时机、频率和时间，使排水管周围的碾压混凝土能够提前初凝，避免塌孔的风险，通过振动电机的振动使成型管体接触的位置泛浆量更大，使排水管的内壁更加光滑，消除气孔缺陷。

技术领域

本实用新型涉及水电施工领域，尤其是涉及碾压混凝土坝排水管成型装置。

背景技术

现有的碾压混凝土坝排水管成型施工，多采用预埋管道或钻孔形成排水孔的方案，这两种方法各自具有以下的缺陷：

1、预埋管道建造排水孔,使得预埋的波纹管道杂乱的放置在碾压混凝土仓面中，严重妨碍了碾压混凝土的摊铺和碾压施工，严重影响了碾压混凝土的施工进度。没有发挥出碾压混凝土施工的速度优势。

2、采取间歇期在仓面、坝顶或廊道里钻孔形成排水孔的方法，相关设备容易造成施工交叉干扰，影响工程进度，而且费用很高。

3、中国专利文献CN 205917663 U记载了一种用于碾压混凝土坝的排水孔成形装置，包括顶部设有密封帽的钢管，所述钢管的底端为倒锥形结构，钢管的外周面套装有透水橡胶膜；所述密封帽的顶部铰接有拉环，所述拉环上固定有钢丝。本实用新型优点在于专为所述碾压混凝土坝排水孔的成形而设计，使用时用较小的拉拔力拉拔钢管即可形成排水孔并与碾压混凝土同步上升，适应了碾压混凝土快速施工的特点。当排水孔所处的碾压混凝土施工完成，排水孔也同步完成，与上述现有方法相比，施工方便，造价低。尤其适用于非垂直向排水孔的成形，如碾压混凝土双曲拱坝排水孔的建造。但是碾压混凝土的初凝时间较短，如果拔管较早容易出现塌孔的现象，而拔管较晚，容易破坏排水孔的内壁，造成排水孔内壁破裂等问题，影响后期排水。由于该方案中的振动碾刻意避开了造孔的位置，使钢管附近的碾压混凝土碾压程度不足，容易出现排水孔内壁空缩、气泡等缺陷。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种碾压混凝土坝排水管成型装置，能够进一步确保排水管的成孔质量，优选的方案中，能够帮助施工人员确定较佳的拔管时间，也能够实时反馈碾压混凝土内部的表面泛浆状态，帮助施工人员了解碾压混凝土的层间结合状况。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种碾压混凝土坝排水管成型装置，包括成型管体，成型管体的顶部设有吊环，吊环与链条固定连接，在成型管体的内部固设有振动电机。

优选的方案中，所述的振动电机设置在靠近顶部1/3的位置。

优选的方案中，所述的振动电机为双伸轴电机，在振动电机输出轴的两端固设有偏心块。

优选的方案中，所述的偏心块的相位相同。

优选的方案中，在成型管体内还设有蓄电池和控制装置，在成型管体的底部设有网板，网板内设置有温湿度传感器，温湿度传感器与控制装置电连接。

优选的方案中，在网板的底部还设有照明光源和图像传感器，照明光源和图像传感器与控制装置电连接。

优选的方案中，在照明光源和图像传感器之外设有透明的弧形防护罩，在弧形防护罩的外壁涂覆有疏水层。

优选的方案中，还设有支架，支架设有多个支腿，电动葫芦与支架的顶部连接。

优选的方案中，所述的电动葫芦通过转轴与支架的顶部连接；

在支架还设有金属探测器；

成型管体上还设有用于与外部电源连接的导线；