[实用新型]动力电池组件涂胶机

说明书

本实用新型提供了动力电池组件涂胶机，包括支架座，支架座上设供料单元、翻料单元及送料单元，支架座外设与送料单元连接的至少两个计量点胶阀，其中供料单元，至少包括一个A胶供料泵及B胶供料泵，用以输送料桶中的胶液，B胶供料泵为压力罐储料式供料泵；翻料单元，至少包括两个A胶翻料罐及一个B胶翻料罐，送料单元，至少包括一个A胶翻料泵及隔膜泵，其中A胶翻料泵，用以将A胶翻料罐中胶液输送至计量点胶阀，隔膜泵，用以将B胶翻料罐中胶液输送至计量点胶阀，本涂胶机解决了A胶粘度大难输送的问题，可处理胶水中残余气泡，实现无间断生产，解决B胶输送过程遇湿气固化问题，精确小胶量微量计量。

技术领域

本实用新型涉及动力电池组件涂胶机。

背景技术

涂胶装置是用于两个部件之间的密封及固定的一种生产设备，现有技术中的涂胶装置，采用螺杆泵式计量涂胶机，在换胶液时，需要停机停线，降低生产效率，并且螺杆泵式涂胶机在输送A胶等粘度较大的胶液时，输送慢，不能满足生产需求，另外，螺杆泵式计量涂胶机不能解决胶液中残余气泡存留的问题，残留气泡易影响涂胶质量，造成组件性能不稳定，同时螺杆泵式计量涂胶机在输送B胶时，易产生固化的现象，因B胶一般为湿敏性胶液，在输送过程中易受到空气中水分的影响而固化，并且在应对小胶液微量涂胶时，螺杆式计量涂胶机不能满足要求。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供动力电池组件涂胶机，解决A胶粘度大难输送的问题，可处理胶水中残余气泡，实现无间断生产，解决B胶输送过程遇湿气固化问题，精确小胶量微量计量。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

动力电池组件涂胶机，包括支架座，支架座上设供料单元、翻料单元及送料单元，支架座外设与送料单元连接的至少两个计量点胶阀，

其中供料单元，至少包括一个A胶供料泵及B胶供料泵，用以输送料桶中的胶液，B胶供料泵为压力罐储料式供料泵；

翻料单元，至少包括两个A胶翻料罐及一个B胶翻料罐，其中A胶翻料罐，经管道与A胶供料泵连接，用以生产缓冲，同时消除胶液中气泡、抽真空、加压或导入溶剂；B胶翻料罐，经管道与B胶供料泵连接，用以生产缓冲，同时干燥除湿、消除胶液中气泡；

送料单元，至少包括一个A胶翻料泵及隔膜泵，其中A胶翻料泵，用以将A 胶翻料罐中胶液输送至计量点胶阀，隔膜泵，用以将B胶翻料罐中胶液输送至计量点胶阀。

相比传统涂胶机，在换胶液时需要停机停线，降低生产效率，本涂胶机设置翻料单元，起到生产缓冲的作用，且A胶翻料单元可通过搅拌、导入溶剂及抽真空消除胶液中的气泡，降低胶液干扰因素，提高涂胶质量，另外两个A胶翻料单元，一方面可提高胶液存储能力，持续工作时间长，另一方面可轮换使用，起生产缓冲的作用，可在换胶过程中，其一翻料罐使用原胶液供计量点胶阀继续点胶，另一翻料罐可进行换液清洗，并经A胶供料泵注入新的胶液，实现无间断生产，避免了混料，提高生产效率；B胶翻料罐，可在搅拌中消除气泡，且可干燥除湿，另外B胶翻料罐与B胶供料泵配合实现无间断生产，B胶供料泵为压力罐储料式供料泵，本身可存储胶液，B胶翻料罐可生产缓冲，一方面持续工作时间长，另一方面，在换胶液时，B胶翻料罐可持续供应原胶液，A胶供料泵可在清洗后存储新胶液，两者配合实现无间断生产，避免了混料，提高生产效率；计量点胶阀配合隔膜泵实现精确小胶量微量计量。

优选地，所述A胶供料泵为气动柱塞泵，包括固定在气动柱塞泵上端外管上的至少两个液压式下压杆，下压杆上设下压位监测器，用以防呆。

该技术方案中，采用气动柱塞泵提胶解决了A胶粘度大难输送的问题，且气动柱塞泵上端外管安装两个液压式下压杆，可平衡稳定对接料桶，下压杆上的下压位监测器可实时监测下压位，起到防呆的功能。

优选地，所述A胶供料泵上料桶压盘的下方支座架位置处设弧形定位条，用以快速定位胶液料桶的位置。