[实用新型]一种皮革软板的自动堆垛装置

说明书

本实用新型公开了一种皮革软板的自动堆垛装置，包括底座、固定出料架、移动料架；所述底座两侧固定安装有出料墙板，所述固定出料架和移动料架均包括电机、传送辊和输送带，所述移动料架可滑动的嵌接在所述出料墙板上，固定出料架沿输送带滚动方向的末端上方设有光电传感器，底座上沿移动料架滑动的末端设有行程开关，所述光电传感器、行程开关与电器控制柜电连接，所述电器控制柜还与固定出料架上的电机、移动料架上的电机、移动架传动组件上的电机均电连接。可在移动料架末端落料到同一个地方，使其能够整齐的自然掉落到一个地方，无需再人工堆叠和码齐，既节省了人力，也提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及收料设备领域，特别涉及一种皮革软板的自动堆垛装置。

背景技术

在对皮革类软板进行裁断切割操作时，需要将尺寸大小一样的板料通过同步带运输而掉落，一般掉落在物料框里，这时候不仅需要人工协同操作，且由于板料是呈不规则状态自然掉落的仍然需要人工对板料进行堆叠和码齐，这需要耗费较长的时间和精力，导致生产成本的增长和生产效率的降低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种皮革软板的自动堆垛装置，不需要人工整理就可以自动将板料堆放整齐。

为实现上述目的，本实用新型采用的方法是：一种皮革软板的自动堆垛装置，包括底座、固定出料架、移动料架；所述底座两侧固定安装有出料墙板，所述固定出料架与两侧出料墙板固定连接，所述固定出料架和移动料架均包括电机、传送辊和输送带，所述电机驱动传送辊使套设在所述传送辊上的输送带循环转动，所述移动料架可滑动的嵌接在所述出料墙板上，所述移动料架在所述固定出料架下方且在移动架传动组件的驱动下可在所述底座的两端来回滑动，所述固定出料架沿输送带滚动方向的末端上方设有光电传感器，所述底座上沿移动料架滑动的末端设有行程开关，所述光电传感器、行程开关与电器控制柜电连接，所述电器控制柜还与固定出料架上的电机、移动料架上的电机、移动架传动组件上的电机均电连接。

作为本实用新型的一种改进，所述移动架传动组件包括电机、转动辊轮、拖链，所述移动料架通过拖链与所述转动辊轮传动连接，电机驱动转动辊轮转动从而带动移动料架在所述出料墙板上来回滑动。

作为本实用新型的一种改进，所述两侧出料墙板之间连接有若干个横撑板，所述光电传感器固定连接在所述横撑板上。

作为本实用新型的一种改进，所述底座的一端固定连接有夹料组件，所述夹料组件包括两个夹料辊和液压缸，所述液压缸固定在所述底座上，所述夹料辊一个可转动的固定在底座上，另一个可转动的固定在所述液压缸的伸缩杆上。

有益效果：

一种皮革软板的自动堆垛装置，利用固定出料架与移动料架相配合运料，可在移动料架末端落料到同一个地方，使其能够整齐的自然掉落到一个地方，无需再人工堆叠和码齐，既节省了人力，也提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中各构件为：

1-底座，2-固定出料架，3-移动料架，4-出料墙板，5-电机，6-传送辊，7-输送带，8-移动架传动组件，801-转动辊轮，802-拖链，9-光电传感器，10-行程开关，11-电器控制柜，12-横撑板，13-夹料组件,131-夹料辊，132-液压缸。

具体实施方式

下面结合实施例并参照附图对本实用新型作进一步描述，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。