[实用新型]保温容器的开关结构

说明书

一种保温容器的开关结构，特征在于由连杆销、顶杆、连杆弹簧、连杆组成连杆组件，由顶件销、揿盖板、压板固定座、顶杆、顶杆弹簧5、揿盖板弹簧组成揿盖板组件，顶管弹簧将顶杆和压板固定座组成联动结构，揿盖板弹簧将压板固定座和揿盖板组成联动结构，拨叉嵌装在壳体的滑槽中，揿盖板组件通过自攻螺丝穿过壳体过孔锁紧压板固定座的螺丝孔之上，拨叉的前后相对滑动带动着连杆以连杆销为圆心相对转动，连杆另一端带动揿盖板实现开启和闭合。本实用新型的优点是操作方便，装配性能好、结构简单且成本低效率高，使用功能安全性高。生产时不需要复杂的模具结构，常规模具结构就可以生产，拆卸方便。

技术领域

本实用新型涉及一种保温容器，特别是涉及一种保温容器的开关结构。

背景技术

常规保温容器开关结构为按压式和手拨钦盖板式，此种结构方式需要牺牲外形高度，和变更外形保证结构性空间，且对结构空间要求较高不能满足某些产品的外形结构空间。

发明内容

本实用新型的目的是针对已有技术中存在的缺陷，提供一种保温容器的开关结构。本实用新型不需要很高的结构空间就能解决外形结构空间的问题，并能达到对保温容器高度有要求的特点，很好的保障外形尺寸，且拆卸方便。以及拨叉7的滑动控制着连杆8的相对角度卡入钦盖板3相对位置处的卡槽内，有效的解决钦盖板3的开闭问题，防止连杆8、钦盖板3顶件6的功能性失效。从而实现整个产品的功能结构性功能。降低了精度要求，从而降低生产成本，提高生产效率，增加了安全性和稳定性。

本实用新型包括：壳体1、压板固定座2、钦盖板3、钦盖板弹簧4、顶杆弹簧5、顶杆6、拨叉7、连杆8、连杆弹簧9、连杆销10、顶件销11、自攻螺丝12。其特征在于所述连杆销10穿过顶杆6、连杆弹簧9、连杆8的过孔，将四个零件连接组成连杆组件，连杆8以连杆销10为转轴旋转，连杆8设有长臂与短壁的直角件，顶件销11穿过揿盖板3、压板固定座2、顶杆6、顶杆弹簧5、揿盖板弹簧4的过孔，将五个零件连接成揿盖板组件，顶杆6和揿盖板3以顶件销11为转轴旋转，顶管弹簧5将顶杆6和压板固定座2组成联动结构，揿盖板弹簧4将压板固定座2和揿盖板3组成联动结构，拨叉7嵌装在壳体1的滑槽中，拨叉7处于前部顶端时，连杆8的长臂与钦盖板3内壁相抵，拨叉7处于后部顶端时，连杆8的短臂与钦盖板3内壁相抵。连杆8转动的角度由拨叉7的滑动位置确定，形成相对滑动的配合结构。揿盖板组件通过自攻螺丝12穿过壳体1过孔锁紧压板固定座2的螺丝孔之上，拨叉7的前后相对滑动带动着连杆8以连杆销10为圆心相对转动，连杆8另一端带动揿盖板3实现开启和闭合。

所述拨叉7上表面设有一凸台，凸台穿过揿盖板(3)上的长方形孔。

本实用新型的优点是操作方便，装配性能好、结构简单且成本低效率高，使用功能安全性高。生产时不需要复杂的模具结构，常规模具结构就可以生产，拆卸方便。

附图说明

图1本实用新型的剖视结构示意图；

图2本实用新型开启状态的剖视结构示意图；

图3开启状态下拨叉7和连杆8的相对位置俯视示意图；

图4本实用新型关闭状态的剖视结构示意图；

图5关闭状态下拨叉7和连杆8的相对位置俯视示意图。

图中：1壳体、2压板固定座、3钦盖板、4钦盖板弹簧、5顶杆弹簧、6顶杆、7拨叉、8连杆、9连杆弹簧、10连杆销、11顶件销、12自攻螺丝。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参见图1～5，连杆销10穿过顶杆6、连杆弹簧9、连杆8的过孔，将四个零件连接组成连杆组件，连杆8能以连杆销10为转轴旋转，连杆8设有长臂与短壁的直角件，顶件销11穿过揿盖板3、压板固定座2、顶杆6、顶杆弹簧5、揿盖板弹簧4的过孔，将五个零件连接成揿盖板组件，顶杆6和揿盖板3能以顶件销11为转轴旋转，顶管弹簧5将顶杆6和压板固定座2组成联动结构，揿盖板弹簧4将压板固定座2和揿盖板3组成联动结构，拨叉7嵌装在壳体1的滑槽中，拨叉7上表面设有一凸台，凸台穿过揿盖板(3)上的长方形孔。拨叉7处于前部顶端时，连杆8的长臂与钦盖板3内壁相抵，拨叉7处于后部顶端时，连杆8的短臂与钦盖板3内壁相抵。连杆8转动的角度由拨叉7的滑动位置确定，形成相对滑动的配合结构。揿盖板组件通过自攻螺丝12穿过壳体1过孔锁紧压板固定座2的螺丝孔之上，拨叉7的前后相对滑动带动着连杆8以连杆销10为圆心相对转动，连杆8另一端带动揿盖板3实现开启和闭合。