[实用新型]一种新型罐体结构有效
申请号: | 201721815739.3 | 申请日: | 2017-12-22 |
公开(公告)号: | CN207618190U | 公开(公告)日: | 2018-07-17 |
发明(设计)人: | 盛一原;盛世民;俞永俊 | 申请(专利权)人: | 浙江荣盛达锡制品有限公司 |
主分类号: | B65D23/00 | 分类号: | B65D23/00;B65D47/12;B65D41/04 |
代理公司: | 重庆棱镜智慧知识产权代理事务所(普通合伙) 50222 | 代理人: | 李兴寰 |
地址: | 321300 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 承托 上托 罐体 本实用新型 环形支撑板 罐体结构 紧密贴合 密封顶盖 上端 开口处 陶瓷罐 凹凸不平 螺纹连接 有效地 受潮 放物 内壁 下端 密封 体内 | ||
本实用新型公开一种新型罐体结构,包括罐体、环形上托、环形承托盖和密封顶盖;所述环形上托布置在所述罐体内,所述环形承托盖与环形上托螺纹连接,使环形上托的边沿与罐体开口处的内壁紧密贴合;所述环形承托盖的上端连接有环形支撑板,环形支撑板的下端与罐体上端紧密贴合;所述密封顶盖扣设在环形承托盖上。本实用新型有效地地避免了陶瓷罐的开口处因凹凸不平的表面而造成密封不严的现象,避免了陶瓷罐的储放物受潮,提高了实用性。
技术领域
本实用新型涉及储存器皿技术领域,具体涉及一种新型罐体结构。
背景技术
陶瓷罐主要用于盛装一些储放物,我国在新石器时代已有带耳或者带提梁的陶瓷罐制作,陶瓷罐的一般特点为大口、短颈、深圆腹和圈足底。陶瓷罐通常采用在炉内或者窑内烧制,以使其内部组织固化,提高其结构强度;同时,陶瓷罐表面的花纹在烧制前进行制作,烧制完成后即可获得表面带有花纹的陶瓷罐。然而,在烧制过程中,由于陶瓷罐在炉内或者窑内的位置不一样,所以各区域陶瓷罐受热温度不相同,导致陶瓷罐内壁和外轮廓会出现凹凸不平的现象,造成陶瓷罐开口处密封不严的现象,从而影响陶瓷罐的储放物受潮,降低了实用性。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型罐体结构,有效地地避免了陶瓷罐的开口处因凹凸不平的表面而造成密封不严的现象,避免了陶瓷罐的储放物受潮,提高了实用性。
本实用新型提供了一种新型罐体结构,包括罐体、环形上托、环形承托盖和密封顶盖;所述环形上托布置在所述罐体内,所述环形承托盖与环形上托螺纹连接,使环形上托的边沿与罐体开口处的内壁紧密贴合;所述环形承托盖的上端连接有环形支撑板,环形支撑板的下端与罐体上端紧密贴合;所述密封顶盖扣设在环形承托盖上。
优选地,所述环形上托与罐体开口处内壁之间设有密封硅胶圈,或环形支撑板与罐体上端之间设有密封圈。
优选地,所述环形上托上端设有同中心轴的环形柱,环形柱设有内螺纹,环形承托盖设有外螺纹,环形承托盖与环形上托的环形柱螺纹连接。
优选地,所述环形承托盖的内壁的上端设有环形槽,密封顶盖的边部设有与环形槽适配的环形凸沿,密封顶盖的环形凸沿嵌设在环形承托盖的环形槽中,密封顶盖的周向轮廓与环形承托盖的内壁贴合,密封顶盖上设有握持部。
优选地,所述环形上托的周向上设有两个呈对称布置的过渡平面。
优选地,所述罐体的上端设有环形支撑槽,环形支撑板的下端与环形支撑槽的底部紧密贴合。
优选地,所述环形上托、环形承托盖和密封顶盖的材质选用金属锡。
优选地,所述罐体下部的外轮廓的周向上设有环形托槽,环形托槽配设有底托,罐体的环形托槽放置在底托的上端。
本实用新型的有益效果:
本实用新型通过在罐体的开口处加设环形上托和环形承托盖,使环形上托的边部与罐体开口处的内壁紧密贴合,保证了环形上托与罐体开口处的密封连接,消除了罐体开口处因烧制工序造成凹凸不平的表面而导致密封不严的现象;再将环形承托盖与环形上托配合连接,环形承托盖上扣设有密封顶盖,保证了环形上托、环形承托盖和密封顶盖与罐体开口处装配后的密封性,避免了罐体的开口处因罐体开口处的密封不严而导致罐体内的储放物受潮的现象,提高了实用性。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图;
图2为本实施例环形上托的结构示意图;
图3为图2中A-A的结构示意图;
图4为图2中B-B的结构示意图。
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