[实用新型]一种油墨成产用搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种油墨成产用搅拌装置，包括机架、搅拌槽、滑轨、加气搅拌棒、加压机构、防水透气膜和下封板，所述搅拌槽置于机架上部，所述加气搅拌棒和加压机构均可置于搅拌槽内，所述加压机构外部可滑动安装在滑轨上，所述加压机构中部密封置于搅拌槽内，所述加压机构下部设置有第二密封圈，所述加压机构上还设置有与搅拌槽相通的排气口。本装置先往加气搅拌棒内通入氮气，然后开启加气搅拌棒进行搅拌，由于加气搅拌棒棒体开设的气孔极其细微，因此氮气透过棒体产生微小气泡带动主要成分和辅助成分不断翻滚，进而实现了对油墨材料的均匀混合，搅拌完成后，利用密封在搅拌槽上的加压机构，将油墨内的气体经防水透气膜压至油墨外部。

技术领域

本实用新型属于油墨生产设备技术领域，尤其是涉及一种油墨成产用搅拌装置。

背景技术

油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地搅拌并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。由颜料、连结料和助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。 在油墨生产过程中，在许多生产环节中需要进行多组分的搅拌，这种搅拌往往以液体的形态进行搅拌，现有的搅拌设备往往是利用桨叶带动液体旋转以实现搅拌，这种搅拌方式的缺点在于搅拌时间长，而且搅拌均匀度不高，进而难以提供成本油墨的产品质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种利用加压奇气体搅拌，并且利用加压机构将气体排出油墨外部的搅拌装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种油墨成产用搅拌装置，包括机架、搅拌槽、滑轨、加气搅拌棒、加压机构、防水透气膜和下封板，所述搅拌槽置于机架上部，所述加气搅拌棒和加压机构均可置于搅拌槽内，两根滑轨固定且对称设置在搅拌槽外壁的两侧，所述加气搅拌棒中部设置为中空结构，所述加气搅拌棒顶部设置有与中空结构相连通的进气口，所述加气搅拌棒上还密布设置有0.1μm～0.15μm的透气孔，所述搅拌槽下部设置有数个通孔，所述防水透气膜通过下封板密封设置在搅拌槽下部，所述下封板固定安装在机架上，并且所述下封板与机架之间设置有第一密封圈，所述下封板顶部设置有与防水透气膜相通的储气室，所述下封板下部设置有与储气室相通的集气管，所述加压机构外部可滑动安装在滑轨上，所述加压机构中部密封置于搅拌槽内，所述加压机构下部设置有第二密封圈，所述加压机构上还设置有与搅拌槽相通的排气口。

作为优选，所述加气搅拌棒上密布设置的透气孔位于加气搅拌棒棒体下部2/3区域。

作为优选，所述搅拌槽的入口处设置为斜面结构。

作为优选，所述加气搅拌棒上密布设置的透气孔的密度为每平方厘米100～150个。

作为优选，所述下封板与机架之间通过螺纹结构相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：本装置先往加气搅拌棒内通入氮气，然后开启加气搅拌棒进行搅拌，由于加气搅拌棒棒体开设的气孔极其细微，因此氮气透过棒体产生微小气泡带动主要成分和辅助成分不断翻滚，进而实现了对油墨材料的均匀混合，同时也提高了搅拌效率，搅拌完成后，利用密封在搅拌槽上的加压机构，将油墨内的气体经防水透气膜压至油墨外部。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的搅拌结构示意图。

图2是本实用新型的排气结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：