[实用新型]一种金属面岩棉夹芯板连续生产线接板系统

说明书

本实用新型涉及一种金属面岩棉夹芯板连续生产线接板系统，包括用于放置钢卷的开卷机和成型机，所述开卷机上安装新卷钢卷，所述新卷钢卷的卷头与前一钢卷的卷尾进行重叠连接，从而形成连续生产线。与现有技术相比，本实用新型提供一种连续生产线接板系统，保持生产的连续性，不会因钢卷结束、换卷而停机降低生产成本，且操作简单，将新卷钢卷的卷头与前一钢卷的卷尾进行重叠再用紧固件紧固即可，减少因更换新卷而产生的浪费。同时，每颗钢卷生产结束时，由于钢卷末端的连接，形成拖拽力，不存在波动，保证产品质量，提高产品成品率。

技术领域

本实用新型涉及岩棉夹芯板生产技术领域，具体涉及一种金属面岩棉夹芯板连续生产线接板系统。

背景技术

金属面岩棉夹芯板是一种门式轻钢结构板材，可广泛应用于工业厂房、公路(铁路)库、仓库、飞机库、集贸市场、体育场馆、航空港、商业建筑等。目前的金属面岩棉夹芯板生产设备包括钢卷、钢板成型设备和复合发泡设备。传统的连续生产线中每批次钢卷结束后，生产都需要被迫短暂停止，待装上新卷后再开机才能恢复生产，给生产带来麻烦：每颗钢卷重3-8吨，每天上下共需钢卷4-6颗，因更换钢卷需要停机很多次，导致生产率低下，影响生产节奏，此外，每颗钢卷生产结束时，由于钢卷末端没有拖拽力，产品质量存在波动，影响产品质量，在每次停机时还会产生4-8米废板或次品，造成浪费，增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题而提供一种金属面岩棉夹芯板连续生产线接板系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种金属面岩棉夹芯板连续生产线接板系统，包括用于放置钢卷的开卷机和成型机，所述开卷机上安装新卷钢卷，所述新卷钢卷的卷头与前一钢卷的卷尾进行重叠连接，从而形成连续生产线。

进一步地，所述新卷钢卷的卷头与前一钢卷的卷尾相互重合形成搭接区，并通过紧固件将搭接区紧固。

进一步地，所述搭接区的长度为100-300mm。搭接区不宜过短，过短则连接不牢固，影响生产；过长又来带浪费。

进一步地，所述搭接区的长度为200mm。

进一步地，所述紧固件包括铆钉和强力胶带。

进一步地，所述铆钉为直径在4-5mm的抽芯铆钉，设有3-6颗，均布在搭接区。

进一步地，所述强力胶带设有4-8条，均布在搭接区边缘。

与现有技术相比，本实用新型提供一种连续生产线接板系统，保持生产的连续性，不会因钢卷结束、换卷而停机降低生产成本，且操作简单，将新卷钢卷的卷头与前一钢卷的卷尾进行重叠再用紧固件紧固即可，减少因更换新卷而产生的浪费。同时，每颗钢卷生产结束时，由于钢卷末端的连接，形成拖拽力，不存在波动，保证产品质量，提高产品成品率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的放大示意图；

图中：开卷机1、卷头2、卷头3、卷尾4、搭接区5、铆钉6、强力胶带7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

一种金属面岩棉夹芯板连续生产线接板系统，如图1所示，包括用于放置钢卷的开卷机1和成型机2，开卷机1上安装新卷钢卷，新卷钢卷的卷头2与前一钢卷的卷尾4进行重叠连接，从而形成连续生产线。其中，新卷钢卷的卷头3与前一钢卷的卷尾4相互重合形成搭接区5，如图2所示，搭接区5的长度为100-300mm。本实施例为200mm，搭接区5上设置紧固件，通过紧固件将搭接区紧固，紧固件包括铆钉6和强力胶带7，将6颗直径在4-5mm的抽芯铆钉均布在搭接区上，并在搭接区5边缘设置8条强力胶带，将新卷钢卷的卷头2与前一钢卷的卷尾4连接，从而保持生产的连续性，不会因钢卷结束、换卷而停机，减少因更换新卷而产生的浪费，同时每颗钢卷生产结束时，由于钢卷末端的连接，形成拖拽力，不存在波动，保证产品质量，提高产品成品率。