[实用新型]一种钢材生产线传送装置的调节结构

说明书

本实用新型公开了一种钢材生产线传送装置的调节结构，包括第一传送段、切断部、第二传送段，所述第一传送段的端部设置为出料口，所述第二传送段的端部设置为进料口，所述切断部处于所述出料口和所述进料口之间，所述进料口的两侧对称设置有引导板，且所述引导板分为多段设置，所述引导板的两侧间距沿与进料口连接的一端向靠近切断部的一端趋于递增，所述引导板靠近切断部的一端的间距大于所述进料口的间距。本实用新型通过上述设置，设置有引导板，且引导板的两侧间距沿与进料口连接的一端向靠近切断部的一端趋于递增，从而加大了线材进入进料口的接触面面积，能够更大范围的为线材提供约束力，为线材顺利进入进料口中提供引导作用。

技术领域

本实用新型涉及钢材生产技术领域，特别涉及一种钢材生产线传送装置的调节结构。

背景技术

轧钢是将刚才在压力作用下改变外形的压力加工过程，可以将钢锭加工成板材、线材、棒材、型材等多种多类。

授权公告号为CN206652838U的中国专利文件中公开了一种低能耗的线材热轧生产装置，包括钢材生产线、连铸机、铸坯切割装置、热输送装置以及出坯下线装置，采用连铸胚直接轧制的工艺，取消了传统加热炉的设置，减少了铸胚在加热过程中的能耗。

但是如上述方案中加工线材时一样，当线材成型后会经过传送装置向外不断输出，同时完成收集工作，不过由于现场实际生产和运输的原因，传送装置上设置的传动结构带动线材运动时，还需要有切断部将线材切断，以满足易运输等各种生产需求。

而由于切断部设置于传送装置的中间位置，且独立于其他装置，以达到便于维修和安拆的效果，同时也能够减少切断部上的振动传递给传送装置上的程度，不过这样的设置也使得传送装置中间出现了间断区域，使得传送装置变成了两段独立的部分，成型的线材需要从第一传送段上传过切断部，再到达第二传送段。而由于刚刚成型的线材往往由于内部应力的作用并不均匀，使得线材在传送过程中会呈现不同的伸展方向，即会较为混乱的排布，因此当传送装置的中间出现间断区域时，失去侧向约束后很不利于线材的顺利运输，容易导致线材脱离传送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢材生产线传送装置的调节结构，具有提供线材传送过程中的约束力，使得线材传送更加顺畅的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢材生产线传送装置的调节结构，包括第一传送段、切断部、第二传送段，所述第一传送段的端部设置为出料口，所述第二传送段的端部设置为进料口，所述切断部处于所述出料口和所述进料口之间，其特征在于：所述进料口的两侧对称设置有引导板，且所述引导板分为多段设置，所述引导板的两侧间距沿与进料口连接的一端向靠近切断部的一端趋于递增，所述引导板靠近切断部的一端的间距大于所述进料口的间距。

通过采用上述技术方案，设置有引导板，且引导板的两侧间距沿与进料口连接的一端向靠近切断部的一端趋于递增，从而加大了线材进入进料口的接触面面积，能够更大范围的为线材提供约束力，为线材顺利进入进料口中提供引导作用。

本实用新型的进一步设置为：引导板分为依次连接的三段，且靠近切断部的为第一段，与进料口连接的为第三段，连接所述第一段和第三段的为第二段，所述第一段沿长度方向与所述第二传送段的中心线之间的夹角等于所述第三段沿长度方向与所述第二传送段的中心线之间的夹角，所述第二段沿长度方向与所述第二传送段的中心线之间的夹角大于所述第一段沿长度方向与所述第二传送段的中心线之间的夹角。

通过采用上述技术方案，第一段和第三段通过第二段连接，从而第一段和第三段之间可以存在水平的位移差，即尽可能的加大第一段的间距，有利于增大引导板接触到更大面积范围内的线材。

本实用新型的进一步设置为：两块所述引导板的上端之间的间距小于底端之间的间距，使得两块所述引导板的横断面呈上小下大且上端开口的梯形。