[实用新型]一种坩埚的传送板有效
| 申请号: | 201721813349.2 | 申请日: | 2017-12-22 |
| 公开(公告)号: | CN207698737U | 公开(公告)日: | 2018-08-07 |
| 发明(设计)人: | 苏红报;苏方征 | 申请(专利权)人: | 青岛科硕新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | B65G47/82 | 分类号: | B65G47/82;B65G47/74 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 266600 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 传送板 坩埚 凸块 技术方案要点 有效减少 受热 不均匀 上表面 加热 传送 | ||
本实用新型公开了一种坩埚的传送板。其技术方案要点是包括传送板,传送板的上表面设置有凸块,坩埚放置于凸块上。该传送板能够有效减少坩埚在加热时,由于受热不均匀而造成的开裂。
技术领域
本实用新型涉及一种坩埚传送装置,特别涉及一种坩埚的传送板。
背景技术
如图1所示,石墨的加工过程中需要经过高温焙烧,焙烧的温度会达到1000℃~1300℃。通常的做法是将石墨粉放入坩埚5内,将坩埚5放在传送板12上。当石墨粉在焙烧炉3内加热时,由于现有技术中传送板12的表面平整,与坩埚5的底面贴合,造成了坩埚5底面受热与坩埚5的侧壁受热不均匀,从而导致坩埚5的开裂。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种坩埚的传送板,该传送板能够减少坩埚开裂的发生。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种坩埚的传送板包括传送板,传送板的上表面设置有凸块,坩埚放置于凸块上。
通过采用上述技术方案,坩埚放置于凸块上,使坩埚被架空,以减小坩埚底部与传送板的接触面,从而减小了传送板对坩埚底部的热传递,有效防止了坩埚的开裂。
作为优选地,凸块为平行设置的多条凸棱。
通过采用上述技术方案,传送板的结构简单,方便加工。
作为优选地,凸块上表面刻有花纹。
通过采用上述技术方案,增大坩埚与传送板之间的的摩擦力。
作为优选地,传送板的上开设有若干个通气孔。
通过采用上述技术方案,方便从坩埚底部透出的热气能够更好地流通。
作为优选地,传送板为正方形,传送板的四个角设置有倒角。
作为优选地,倒角为直倒角。
作为优选地,倒角为圆倒角。
通过采用上述技术方案,当传送板的角与导向轮接触时,导向轮的外缘顺着倒角转动,使传送板的位置调正,从而减少传送板被损坏的发生。
作为优选地,传送板与推进装置的顶推板接触的四个侧面设置有缺口,顶推板上设置相匹配的凸起,所述凸起插入缺口内以调整传送板的位置。
作为优选地,缺口为弧形缺口。
通过采用上述技术方案,对传送板在推进过程中产生位置偏差进行调整,使传送更加顺畅。
作为优选地,传送板的每个侧面设置有两个缺口。
通过采用上述技术方案,可以更加有效地调整传送板的方向。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、该传送板能够减少坩埚开裂的发生,减少了坩埚的浪费,而且防止了石墨粉从开裂的坩埚内漏出,减少对工厂环境的污染;
2、通过设置通气孔,方便从坩埚底部透出的热气能够更好地流通,进一步防止了坩埚的开裂;
3、通过设置倒角和缺口,使传送板的传送更加顺畅,提高了作业效率。
附图说明
图1是背景技术图;
图2是石墨焙烧生产线整体结构图;
图3是传送机构推送传送板的工作原理图;
图4是改进后的传送板结构示意图;
图5是热气收集过滤装置整体结构示意图;
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