[实用新型]一种中低温烟气除尘脱硝一体化装置

说明书

本实用新型涉及一种中低温烟气除尘脱硝一体化装置，包括自下至上依次设置在一个塔体内的除尘净化单元、氨‑空混合喷入单元、换热单元及脱硝单元；所述除尘净化单元的塔体下部沿周向设有多个进风口，各进风口分别通过进风支管连接烟气进风管道的一端，烟气进风管道的另一端与外部脱硫单元的脱硫烟气出口相连；除尘净化单元的塔体内设有进气均布导流板和滤袋，多排滤袋竖直均布在塔体内，滤袋与进风口之间设进气均布导流板，滤袋上部设脉冲喷吹装置，脉冲喷吹装置连接外部压缩空气输送管道。本实用新型集除尘、换热、脱硝于一体，对粉尘、NOx脱除效率高，装置结构简单，运行可靠，投资运行成本低，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及焦炉烟气净化技术领域，尤其涉及一种中低温烟气除尘脱硝一体化装置。

背景技术

目前，国家对环保要求越来越高，《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)对焦炉烟道废气排放粉尘及NOx进行限制，不经处理达标的烟气严禁排放。现阶段对焦炉烟道废气粉尘及NOx的处理技术主要有湿法除尘脱硝技术、活性炭除尘脱硝技术及中低温烟气除尘脱硝及脱硝催化剂热解析一体化技术，但这些技术在实际运行过程中都存在一些弊端。

湿法除尘脱硝技术系统复杂、用水量大产生二次污染，并且NOx的氧化效率不高造成资源严重浪费，在一些地方政府已经明令禁止采用湿法除尘脱硝技术。

活性炭除尘脱硝技术易形成热点，有着火危险，设备体积庞大；并且现阶段实际应用实例较少，尚处于中试试验阶段。

专利号为ZL201410478420.0的中国专利公开了一种“中低温烟气脱硫除尘脱硝及脱硝催化剂热解析一体化装置”，包括由下至上集成在一个塔体内的脱硫集尘净化段、解析喷氨混合段和脱硝反应段,先通过滤袋过滤烟气中没有完全反应的脱硫剂及脱硫灰，使烟气通过过滤粉尘层时与脱硫剂充分接触进一步脱硫，然后将氨气喷入经过滤袋过滤后的烟气中与其充分混合，再经脱硝催化剂脱硝后排入大气；同时设高温热解析装置对脱硝催化剂进行在线热解析再生，保持中低温脱硝催化剂持续使用寿命；通过滤袋及混合均流结构体设置，使烟气速度场及温度场在中低温烟气脱硫除尘脱硝及脱硝催化剂热解析一体化装置内均布，实现高效脱硝的目的；高温热解析气体通常采用热风炉产生的高温气体，然而在工程实际运行中实用新型，热风炉对催化剂的热解析作用不大，更多的是作为加热烟气而用，而且会导致以下情况：1)热风炉投资成本高，增加工程投资运行成本；2)热风炉因其通过掺混高温烟气使烟气量升温的方案势必导致处理烟气增加，增加工程投资运行成本；3)热风炉需要与整个系统进行连锁增加整个系统的复杂性；4)热风炉控制不好易出现新的NOx产生，增加设备的运行负荷。另外为适应中低温烟气特性选用的催化剂价格上要远远高于市场上普通催化剂，导致工程成本增加很多。

另一方面，现有焦化厂主要以干法熄焦为主，在干熄焦过程中主要采用以N₂为主的气体对焦炭进行冷却，与焦炭换热后的气体温度高达900～980℃，利用此高温气体余热利用、汽轮发电产出发电量足够全厂使用并且过剩，多余电量并网价通常不合算，因此在厂内提供一个可以充分利用多余发电量或者说多余高温烟气的途径更有利于降低整厂的投资、运行成本。

发明内容

本实用新型结合现有中低温烟气除尘脱硝技术及干熄焦余热利用现状，提供了一种中低温烟气除尘脱硝一体化装置，集除尘、换热、脱硝于一体，对粉尘、NOx脱除效率高，装置结构简单，运行可靠，投资运行成本低，使用寿命长。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：