[实用新型]一种立式数控铣床旋转超声铣头

说明书

本实用新型公开了一种立式数控铣床旋转超声铣头，包括车床主体，所述车床主体侧面安装有轴座，所述轴座侧面安装有轴套，所述轴套内设有主轴，所述主轴与轴套之间设有轴承，所述主轴的上端通过联轴器连接有主轴电机，所述主轴的底部固定安装有连接柄，所述连接柄的下端设有安装罩，所述安装罩内设有换能器、变幅杆和铣刀，所述连接柄的下端与变幅杆通过螺纹的咬合连接，所述变幅杆的下端与铣刀相连，所述铣刀穿过安装罩下端的开口，且铣刀与安装罩之间不接触，所述铣刀位于主轴的轴线上，该装置装卸方便，适用性强，加工速度快而且能够有效的避免强热环境的产生，避免对工件造成损伤、精度高，加工完成的产品质量好。

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，具体为一种立式数控铣床旋转超声铣头。

背景技术

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。立式数控铣床，主体部分主要由底座、立柱、鞍座、工作台、主轴箱等部件组成，其中主体的五大件均采用高强度优质铸件且树脂砂造型，组织稳定，确保整机有良好的刚性和精度的保持性。三轴导轨副均采用高频淬火及贴塑导轨组合，保证机床运行精度、降低磨擦阻力及损耗，三轴传动系统由精密滚珠丝杆及伺服系统电机构成，并配有自动润滑装置。但现有的数控铣床的铣头存在以下不足之处问题：

(1)加工速度慢、加工精度高且对材料的适应性较差；

(2)在加工过程中，工件和铣刀轻接触，铣削力很大，铣削应力及铣削热也很大，容易产生烧伤、变形、残余应力等缺陷，铣刀的使用寿命低；

(3)本实用新型可安装在不同的立式铣床上进行旋转超声铣削加工，与专用的超声铣床相比，该装置装卸方便，成本低，结构简单。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种立式数控铣床旋转超声铣头，装卸方便，适用性强，加工速度快而且能够有效的避免强热环境的产生，避免对工件造成损伤、精度高，加工完成的产品质量好，以解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种立式数控铣床旋转超声铣头，包括车床主体，所述车床主体侧面固定安装有轴座，所述轴座侧面安装有轴套，所述轴套内设有主轴，所述主轴与轴套之间设有轴承，所述主轴的上端通过联轴器连接有主轴电机，所述主轴的底部固定安装有连接柄，所述连接柄的下端设有安装罩，所述安装罩内设有换能器、变幅杆和铣刀，所述连接柄的下端与变幅杆通过螺纹的咬合连接，所述换能器套接在变幅杆外表面，所述变幅杆的下端与铣刀相连，所述铣刀穿过安装罩下端的开口，且铣刀与安装罩之间不接触，所述铣刀位于主轴的轴线上。

作为本实用新型一种有选的技术方案，所述安装罩由位于顶部的圆柱结构体和位于底部的圆台结构体组成，且在圆台结构体底部边缘固定安装有若干根对焦顶针，所述对焦顶针的长度小于铣刀的长度。

作为本实用新型一种有选的技术方案，所述换能器呈圆环状，且换能器通过法兰盘固定安装在连接柄底部外边缘，所述连接柄通过紧固螺丝与法兰盘相连，所述变幅杆穿过换能器与连接柄通过螺纹咬合连接。

作为本实用新型一种有选的技术方案，所述变幅杆与铣刀之间通过螺纹咬合连接或直接焊接，且在连接柄与变幅杆的螺纹连接处以及变幅杆与铣刀的连接处均充填有油脂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型传统铣削加工相比，加工速度快、加工精度高且对材料的适应强；

(2)本实用新型在加工过程中，工件和铣刀轻接触，铣削力很小，铣削应力及铣削热也很小，所以不会产生烧伤、变形、残余应力等缺陷，并且延长铣刀的寿命；

(3)本实用新型可安装在不同的立式铣床上进行旋转超声铣削加工，与专用的超声铣床相比，该装置装卸方便，成本低，结构简单。