[实用新型]高性能锂电池电芯铝塑膜成型机

说明书

本实用新型公开了一种高性能锂电池电芯铝塑膜成型机，包括箱体，箱体底部两侧均固定连接有支撑柱，箱体一端设置有控制装置，箱体一端开有进料口，箱体的另一端开有出料口，箱体顶部的一侧固定连接有气源，箱体的顶部且位于气源的一侧固定连接有涂料箱，气源通过导气管与涂料箱连接；箱体内壁的两侧之间从左至右依次设置有第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴，箱体内壁的底部一侧固定连接有第一电机，第一电机通过第一皮带与第三转动轴连接，本实用新型涉及锂电池制造装置技术领域。该高性能锂电池电芯铝塑膜成型机通过第二电机带动第四转动轴转动，从而带动通料板和喷头进行旋转，进而能够增加喷头的喷洒范围。

技术领域

本实用新型涉及锂电池制造装置技术领域，具体为一种高性能锂电池电芯铝塑膜成型机。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。

现有的锂电池电芯铝塑膜在生产加工的过程中，需要在电芯铝塑膜的表面涂上一层聚合物涂料，现有的电芯铝塑膜成型机涂料装置结构复杂，涂料效率低且涂料不均匀。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高性能锂电池电芯铝塑膜成型机，解决了现有高性能锂电池电芯铝塑膜成型机涂料装置结构复杂、涂料效率低和涂料不均匀的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高性能锂电池电芯铝塑膜成型机，包括箱体，所述箱体底部两侧均固定连接有支撑柱，所述箱体一端设置有控制装置，所述箱体一端开有进料口，所述箱体的另一端开有出料口，所述箱体顶部的一侧固定连接有气源，所述箱体的顶部且位于气源的一侧固定连接有涂料箱，所述气源通过导气管与涂料箱连接；

所述箱体内壁的两侧之间从左至右依次设置有第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴，所述箱体内壁的底部一侧固定连接有第一电机，所述第一电机通过第一皮带与第三转动轴连接，所述第三转动轴通过第二皮带分别与第二转动轴和第一转动轴连接，所述第一转动轴、第二转动轴和第三转动轴上均设置有圆筒；

所述箱体内壁顶部一侧固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有第二电机，所述第二电机通过第三皮带与第四转动轴相连接，所述第四转动轴一端固定连接有通料板，所述通料板底部设置有喷头；

所述箱体内壁顶部且位于支撑板的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的一端与烘干装置的一侧壁固定连接，所述烘干装置设置在第一滑槽内且与第一滑槽滑动连接，所述控制装置分别与气源、第一电机、第二电机和液压杆电连接。

优选的，所述喷头为雾化喷头。

优选的，所述烘干装置包括壳体，所述壳体内壁的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有第五转动轴，所述第五转动轴的外侧壁上套设有升降板，所述升降板的两端分别设置在第二滑槽内，所述升降板底部两侧均固定连接有推杆，两所述推杆底端均与烤灯固定连接，所述烤灯设置在壳体底部的下方。

优选的，所述控制装置分别与第三电机和烤灯电连接。

优选的，所述支撑板为L形。

有益效果

本实用新型提供了一种高性能锂电池电芯铝塑膜成型机。具备以下有益效果：