[实用新型]靴式压榨靴辊装置

说明书

本实用新型涉及一种靴式压榨靴辊装置，所述中心梁和靴板位于靴套的内部，所述中心梁上固设有靴套支撑架，所述靴套套设于所述靴套支撑架的外侧，所述加压单元包括固定连接中心梁的活塞座和活塞，所述活塞的下表面压紧于靴板的上表面，所述活塞能够带动靴板向下运动从而压紧靴套的内表面，所述加压单元的两侧对称地设有提升单元，所述提升单元包括提升杆和套设于提升杆的弹性件，所述提升杆与靴板固定连接，所述弹性件设于提升杆和中心梁之间，并用于将活塞和靴板向上提升，所述中心梁由高强度低合金板材焊接而成，中心梁包括梁主体，在梁主体的两端分别设有操作侧轴头和传动侧轴头。本实用新型具有制造简单、便于加工、成品合格率高的特点。

技术领域

本实用新型涉及靴式压榨，具体涉及一种靴式压榨靴辊装置。

背景技术

靴型压榨从二十世纪八十年代初出现了靴式压榨，现对其使用日益增长并趋于普及。这种压榨类型属于高压榨力压榨或称为宽压区压榨。较高的压榨力是指与平压辊相比具有较高的压榨比压；宽压区也是与传统的压辊压榨相比，湿纸页在压区内有较长的停留时间。

靴式压榨技术的应用，是现代纸机压榨部压榨脱水技术的一次里程碑式的革命。纸机上在对湿纸页的脱水压榨过程中，相对传统的高效率的真空压榨这种技术的特点是：超高线压力(可以达到 1000kN/m)、超大脱水面积(压区宽度200-300mm)、较长的脱水时间、较低的压榨比压，较低的脱水阻力，因此在纸页的抄造过程中显现出非常突出的优点和优势。使用这种技术的纸机车速高、能耗低、成品纸质量好(尤其是松厚度好)。因此，这种压榨技术和装备，在旧纸机的提速节能改造和新纸机的设计中成为首选或必选的装备技术。

靴式压榨设备主要由一对压辊组成，其中一个叫靴辊，另一个叫靴压对辊。在靴辊内部有一个承受高线压力的高强度结构梁，在梁上有一排输出压力顶在靴板上(产生线压力)的油缸，靴板的外部设有带有纵向沟纹的由高强度、高韧性的分子聚合物材料制成的环形靴套。靴压对辊可以是普通的钢辊，也可以是可控中高辊。产生线压力的压区压力是由靴辊内部的一排(有的是两排)油缸组成。传统的靴锟存在如下缺点：其中心梁为整体铸造结构，模具复杂，加工周期长；由于压区加载不均匀而造成的纸页横向脱水不均匀，进而成纸质量不高。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种靴式压榨靴辊装置，该靴辊装置中的中心梁由焊接工艺加工而成，具有质量强、制作方便的效果；而且采用了方形活塞，提高纸页横向水分均匀性，提高成品质量。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种靴式压榨靴辊装置，包括靴套、中心梁、靴板、加压单元和提升单元，所述中心梁和靴板位于靴套的内部，所述中心梁上固设有靴套支撑架，所述中心梁为整体焊接件，所述靴套套设于所述靴套支撑架的外侧，所述加压单元包括固定连接中心梁的活塞座和能够在活塞座内运动的活塞，所述活塞的下表面压紧于靴板的上表面，所述活塞能够带动靴板向下运动从而压紧靴套的内表面，所述加压单元的两侧对称地设有提升单元，所述提升单元包括提升杆和套设于提升杆的弹性件，所述提升杆与靴板固定连接，所述弹性件设于提升杆和中心梁之间，并用于将活塞和靴板向上提升，所述中心梁包括梁主体，在梁主体的两端分别设有操作侧轴头和传动侧轴头。

优选地，所述提升杆下端固定连接靴板，所述弹性件下端与中心梁固定连接，所述弹性件上端通过套设于提升杆的固定套压紧，所述固定套通过锁紧螺母锁定。

优选地，所述活塞通过进油管与进油口连接，所述活塞座通过连接螺栓固定于中心梁。

优选地，所述梁主体内部的顶点处设有加强筋，所述梁主体上设有储油槽，所述储油槽由突出于上侧板四周的挡板围成。

优选地，所述梁主体、操作侧轴头和传动侧轴头由高强度低合金板材整体焊接而成，所述操作侧轴头和传动侧轴头位方形结构。