[实用新型]用于靴式压榨装置的中心梁

说明书

本实用新型涉及一种用于靴式压榨装置的中心梁，包括梁主体、操作侧轴头和传动侧轴头，所述梁主体的两端分别固设连接件，所述连接件上设有凹槽，所述操作侧轴头上设有第一凸台，所述传动侧轴头上设有第二凸台，所述操作侧轴头和传动侧轴头分别固定连接于梁主体两端的连接件，且第一凸台和第二凸台分别插紧于所述凹槽内，凸台和凹槽的设计进一步增强了中心梁的整体强度。本实用新型具有制造简单、便于加工、成品合格率高的特点，而且制造过程更加环保。

技术领域

本实用新型涉及压榨装置，具体涉及一种用于靴式压榨装置的中心梁。

背景技术

靴压中心梁是靴式压榨中的关键部件，为靴式压榨压区提供支撑，加压时，压力通过油缸传递到中心梁上，中心梁的强度直接影响到靴压的加压效果。现有中心梁结构为整体铸造结构，存在如下缺点：模具制造复杂，加工困难，应力处理时间周期较长。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种用于靴式压榨装置的中心梁，该中心梁为分体式结构，既可以满足使用强度的需求，又可解决因结构复杂而造成加工困难和加工周期长的技术问题。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于靴式压榨装置的中心梁，包括梁主体、操作侧轴头和传动侧轴头，所述梁主体的两端分别固设连接件，所述连接件上设有凹槽，所述操作侧轴头上设有第一凸台，所述传动侧轴头上设有第二凸台，所述操作侧轴头和传动侧轴头分别固定连接于梁主体两端的连接件，且第一凸台和第二凸台分别插紧于所述凹槽内。

优选地，所述梁主体由上侧板、前侧板、下侧板和后侧板依次焊接而成一内部空心、两端开口的长方体。

优选地，在所述梁主体内部的顶点处设有加强筋。

优选地，所述前侧板和后侧板上前后对应地设有多个通孔。

优选地，所述上侧板上设有储油槽，所述储油槽由突出于上侧板四周的挡板围成。

优选地，所述操作侧轴头和连接件、以及所传动侧轴头和连接件通过螺栓和螺母固定连接。

优选地，所述连接件为对称的八边形结构，其中具有两对对称的上边和下边，所述上边与上侧板相平行。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的中心梁分为三部分组成,分别为梁主体、操作侧轴头和传动侧轴头，其中梁主体为整体焊接件，而操作侧轴头和传动侧轴头采用高强度低合金钢材料，提高了中心梁整体的抗拉强度；而梁主体两端采用螺栓分别于操作侧轴头和传动侧轴头连接，从而取代了传统的整体铸造的中心梁；因此本实用新型具有制造简单、便于加工、成品合格率高的特点，而且制造过程更加环保；轴头损坏时只需要更换掉损坏的轴头而不需要更换整个中心梁，降低了维修费用；结构的强度更高，能够满足更高线压力的要求，提高压榨干度；模块化的结构能够更好地适用不同门幅的纸张要求；在操作侧轴头和传动侧轴头上设有凸台，在梁主体两端的连接件上设有与凸台相配合的凹槽，安装时，将凸台插入凹槽内进一步增加了三者之间的安装强度；在中心梁的上侧板上储油槽用于暂时储存从靴套内下落的油滴，再通过排油口排出，从而能够防止油滴污染压榨装置内部组件，保证了压榨装置的清洁。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型另一视角的爆炸图；

图3为本实用新型的整体结构示意图；

图4为图3中A-A处的剖视图；

图5为图3中B-B处的剖视图；

图6为本实用新型的内部结构示意图；

图7为图6中C处的放大图；