[实用新型]一种风力发电机组基座自动翻转装置

说明书

本实用新型提供一种风力发电机组基座自动翻转装置，属于风力发电技术领域，包括主支撑结构、两个箱体支撑结构、驱动系统以及被动系统，主支撑结构的一侧连接有一爬梯，主支撑结构包括左支撑和右支撑以及至少两个中间支撑，箱体支撑结构为梯形，且箱体支撑结构两侧斜面上设有阶梯板，驱动系统包括依次相连的电机、第一减速器、行星减速器、驱动轴以及驱动连接盘，驱动轴上设有驱动轴承座，被动系统包括被动轴以及位于被动轴一端的被动连接盘，被动轴的另一端设有调心轴承以及被动轴承座，本实用新型不仅能够可靠地翻转大型风力发电机组的基座，实现主轴系零部件垂直装配，偏航系统从上自下装配，提高生产效率、提升装配质量，且安全性与方便性能更高。

技术领域

本实用新型属于风力发电技术领域，具体涉及一种风力发电机组基座自动翻转装置。

背景技术

现有技术中，在单机容量2MW以上的中速永磁风力发电机组的组装上，存在很多技术难点，主要是主轴系、偏航系统的安装，这种中速永磁风力发电机的基座具有两个安装面，其一为与主轴系相连接的安装面，其二为与偏航系统相连接的安装面，这两个安装面之间的夹角一般为85°，且由于基座由制造厂到达组装车间时，与偏航系统相连接的安装面朝下，因此不利于偏航系统各零部件的安装。此状态下主轴系属于水平装配，此种装配会造成主轴承、挡圈、端盖等轴系零件单侧受力，进而影响传动系装配质量。而目前生产厂家多采用行车主、辅钩进行翻转，再进行主轴系、偏航系统的安装。因此其不足之处在于：由于基座本体形状不规则，其不仅重量大，而且为偏心结构，在安装主轴系、偏航时，其重心也会随之改变，导致在翻转过程中，行车主、辅钩受力不均匀，受到的冲击大，不易操作，容易造成事故，此外，该方法翻转基座，其生产效率低，翻转过程中，还容易碰坏其他零部件及基座本身。

因此急需一种不仅能够可靠地翻转大型风力发电机组的基座，实现主轴系零部件垂直装配，偏航系统从上自下装配，提高生产效率、提升装配质量，且安全性与方便性能更高的一种风力发电机组基座自动翻转装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种风力发电机组基座自动翻转装置，不仅能够可靠地翻转大型风力发电机组的基座，实现主轴系零部件垂直装配，偏航系统从上自下装配，提高生产效率、提升装配质量，且安全性与方便性能更高。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种风力发电机组基座自动翻转装置，包括主支撑结构、设置在主支撑结构上的两个箱体支撑结构、分别设置在两个箱体支撑结构上的驱动系统以及被动系统，主支撑结构的一侧连接有一爬梯，主支撑结构包括对称设置的左支撑和右支撑以及连接左支撑与右支撑的至少两个中间支撑，箱体支撑结构的纵向截面为梯形，且梯形的箱体支撑结构两侧斜面上设有阶梯板，驱动系统包括依次相连的电机、第一减速器、行星减速器、驱动轴以及驱动连接盘，驱动轴上设有驱动轴承座，驱动轴承座设置在箱体支撑结构宽度较小的顶边上，被动系统包括被动轴以及位于被动轴一端的被动连接盘，被动轴的另一端设有调心轴承以及与调心轴承相配合的被动轴承座，被动轴承座设置在箱体支撑结构宽度较小的顶边上。

优选的，还包括固定在主支撑结构上的控制系统，控制系统包括箱体、位于箱体内的驱动器和控制阀块以及设置在箱体外壁的控制按钮，使得可实现风力发电机组基座正旋转与反旋转切换工作，可将输出转速进行调节，翻转过程可通过旋转频率旋钮实现定位的精准，提高装配精度。

优选的，还包括环设在主支撑结构顶部的内侧护栏以及外侧护栏，确保操作人员的安全。

优选的，内侧护栏与外侧护栏的材料均为不锈钢，可方便焊接固定。

优选的，主支撑结构还包括斜支撑，斜支撑的一端与中间支撑相连，斜支撑的另一端与左支撑或是右支撑相连，且斜支撑、中间支撑以及左支撑或是右支撑之间形成直角三角形，使得连接的稳定性更好，使得对于大型风力发电机组的基座翻转时更加稳定。