[实用新型]丝印机

说明书

本实用新型提供了一种丝印机，涉及电路板制造的技术领域。本实用新型提供的丝印机包括：机架、工作台面、压紧装置、丝印工作部件和竖直驱动装置，工作台面固定于机架上，压紧装置用于将工作台面上的工件压紧；竖直驱动装置包括配重体、转动轮、挠性连接件、丝母座、与丝母座配合的丝杆和与丝杆传动连接的伺服电机；挠性连接件对丝印工作部件施加向上的拉力；配重体上设置有沿竖直方向延伸的导向通孔，机架上设置有与导向通孔滑动配合的导向杆，导向杆穿过导向通孔。通过本实用新型提供的丝印机，缓解了现有技术中的丝印机所存在的油墨印刷不稳定，印制的产品精度不高，质量不稳定的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及电路板制造的技术领域，尤其是涉及一种丝印机。

背景技术

丝印机是通过漏印板把焊锡膏或贴片胶漏印到承印物上的一种设备，在电子加工行业应用广泛，比如印制电路板的丝印标志，仪器外壳面板的标志，电路板加工过程中的焊锡膏印刷等。丝印机包括传动机构和刮墨板，经传动机构传递动力，让刮墨板在运动中挤压油墨和漏印板，使漏印板与承印物形成一条压印线，由于漏印板具有张力，对刮墨板产生挤压力，回弹力使漏印板除压印线外都不与承印物相接触，油墨在刮墨板的挤压力作用下，通过网孔，从运动着的压印线漏印到承印物上。按照结构形式，丝印机可分为垂直丝印机、斜臂丝印机、转盘丝印机和四柱式丝印机等；其中，在电子行业，对于印刷精度要求较高的情况，一般选用垂直印刷机。垂直印刷机包括驱动漏印板和刮墨板上下运动的驱动机构；丝印时，待丝印的工件放置在载物台上，驱动机构驱动漏印板向下运动压到待丝印工件的表面，刮墨板水平往复运动完成丝印；丝印后，驱动机构再向上返回原位。如此循环。在实际生产中的部分情况下，丝印机连续工作完成的多件工件上，丝印的油墨层厚度不均匀，丝印轮廓有毛刺，且存在油墨缺失点，油墨印刷不稳定，难以满足高质量印刷产品的需要。可见，现有技术中的丝印机存在油墨印刷不稳定，印制的产品精度不高，质量不稳定的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丝印机，以缓解现有技术中的丝印机所存在的油墨印刷不稳定，印制的产品精度不高，质量不稳定的技术问题。

本实用新型提供的丝印机包括：机架、工作台面、压紧装置、丝印工作部件和竖直驱动装置，工作台面固定于机架上，压紧装置用于将工作台面上的工件压紧；竖直驱动装置包括配重体、转动轮、挠性连接件、丝母座、与丝母座配合的丝杆和与丝杆传动连接的伺服电机；丝母座固定于机架上，丝杆连接于丝印工作部件上，伺服电机固定于丝印工作部件上，用于驱动丝杆相对丝母座转动和沿竖直方向移动，以带动丝印工作部件相对工作台面沿竖直方向移动；转动轮转动连接于机架上，挠性连接件绕过转动轮，一端与丝印工作部件固定连接，另一端与配重体固定连接，挠性连接件对丝印工作部件施加向上的拉力；配重体上设置有沿竖直方向延伸的导向通孔，机架上设置有与导向通孔滑动配合的导向杆，导向杆穿过导向通孔。

进一步的，丝印工作部件包括支座体、漏印板、刮印机构和刮印驱动装置，支座体与丝杆固连接；漏印板固定于支座体上，可随支座体相对工作台面运动；刮印机构滑动连接于支座体上，并且位于漏印板的上方，刮印驱动装置与刮印机构传动连接，用于驱动刮印机构相对支座体沿水平方向移动。

进一步的，配重体位于机架的背离丝印工作部件的一侧。

进一步的，转动轮包括第一转动轮和第二转动轮，挠性连接件包括第一挠性连接件和第二挠性连接件；第一挠性连接件一端与配重体连接，绕过第一转动轮，另一端与丝印工作部件连接；第二挠性连接件一端与配重体连接，绕过第二转动轮，另一端与丝印工作部件连接；第一挠性连接件连接与第二挠性连接件对丝印工作部件的合力竖直向上。

进一步的，转动轮包括滑轮，挠性连接件包括钢绳。

进一步的，转动轮包括链轮，挠性连接件包括与链轮配合的链条。

进一步的，配重体的质量为丝印工作部件的质量的50％-70％。