[实用新型]一种钢材加工平台冷却剂的排出装置

说明书

本实用新型涉及钢材加工领域，公开了一种钢材加工平台冷却剂的排出装置，解决了软管在移动的过程中与机体发生接触而导致软管脱落，从而使冷却剂洒落在地面上，包括开设于本体上的输出口以及用于回收冷却剂的回收箱，还包括位于输出口下方的且顶部开口的引流管，引流管包括固定于工作台上并沿本体移动方向设置的第一引流管以及固定于机架上沿工作台移动方向设置的第二引流管，输出口处可拆卸安装有第一连接管，第一连接管的出口位于第一引流管内，第一引流管上连接有相通的第二连接管，第二连接管的出口位于第二引流管内，第二引流管上设置有相通且与回收箱连接的导管；具有将冷却剂稳定输送至回收箱内的优点。

技术领域

本实用新型涉及钢材加工领域，更具体地说，它涉及一种钢材加工平台冷却剂的排出装置。

背景技术

钢材加工一方面是为了得到需要的形状，例如：钢板、带钢、线材以及各种型钢等；另一方面是为了改善钢的内部质量，我们常见的汽车板、桥梁钢、锅炉钢、管线钢、螺纹钢、钢筋、电工硅钢、镀锌板、镀锡板，包括火车轮都是通过钢材加工工艺加工出来的，在加工的过程中需要导入冷却剂进行冷却工作。

在现有技术中，一般通过相应的导管引流至机体的输出口处，然后通过软管输送至回收箱内，但是由于机体会相对于工作台移动以及工作台相对于机架移动，可能使软管在移动的过程中与机体发生接触而导致软管脱落，从而使冷却剂洒落在地面上。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢材加工平台冷却剂的排出装置，具有将冷却剂稳定输送至回收箱内的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种钢材加工平台冷却剂的排出装置，包括开设于本体上的输出口以及用于回收冷却剂的回收箱，还包括位于输出口下方的且顶部开口的引流管，引流管包括固定于工作台上并沿本体移动方向设置的第一引流管以及固定于机架上沿工作台移动方向设置的第二引流管，输出口处可拆卸安装有第一连接管，第一连接管的出口位于第一引流管内，第一引流管上连接有相通的第二连接管，第二连接管的出口位于第二引流管内，第二引流管上设置有相通且与回收箱连接的导管。

采用上述技术方案，当冷却剂从输出口中排出时，依次通过第一连接管、第一引流管、第二连接管、第二引流管、导管后进入回收箱内，从而实现将冷却剂稳定的传送至回收箱内；同时将第一连接管随着本体移动，第二连接管随着工作台移动，限定了冷却剂的移动路径，从而减小了第一连接管和第二连接管与其他设备接触的概率。

进一步的，第一连接管与第二连接管设置为硬管。

采用上述技术方案，通过将第一连接管与第二连接管设置为硬管，从而提高第一连接管与第二连接管的稳定性，且硬管不易损坏，从而提高了整体的实用寿命。

进一步的，导管的进口处设置有过滤板。

采用上述技术方案，通过设置过滤板，将流入回收箱内的冷却剂进行过滤，从而提高了回收后的冷却剂的纯净度。

进一步的，第一引流管的一端朝向与第二连接管的连接处倾斜，第二引流管的一端朝向与导管的连接处倾斜。

采用上述技术方案，通过将第一引流管与第二引流管倾斜设置，从而加快了冷却剂的流速，提高冷却剂的回收效率。

进一步的，第二引流管的底面上开设有用于收集杂质的凹槽，凹槽设置于第二引流管底面的最低处。

采用上述技术方案，在冷却剂沿倾斜方向滑落时，将杂质携带至第二引流管的最低处，通过设置凹槽，使杂质在凹槽上方沉淀于凹槽内，从而达到收集杂质的效果。

进一步的，凹槽内设置有过滤箱，过滤箱的顶端设有悬挂于凹槽的悬挂块。