[实用新型]一种自动输料钮扣机

说明书

本实用新型公开了一种自动输料钮扣机，包括底座、支撑座、变速器、冲压器和抖动箱；通过底座给予装置整体的稳定性，万向轮的设置方便了装置场地的更换和迁移，节省了劳力成本，方便快捷；抖动箱带动输料斗抖动，实现对物料的定量供给，通过输料道将物料输入到传送带上，在由电机C带动主动此轮、从动齿轮和传动齿轮，对传送带进行转动，冲压器对物料进行冲压加工，实现冲压头与传送带的不断接触，对物料进行冲压加工，在运输到转轮上接入接料盘中，方便钮扣的收集，实现自动化和安全的功能；通过冲压器，变速器和传送带的配合可以实现装置本体在工作过程中的高效、安全和稳定，使用起来操作方便快捷，给予抄作人员安全、稳定的工作环境。

技术领域

本实用新型涉及钮扣加工领域，具体是一种自动输料钮扣机。

背景技术

钮扣，衣服上用来扣合的球状或片状小物件。钮扣不仅能把衣服连接起来，使其严密保温，还可使人仪表整齐。别致的钮扣，还会对衣服起点缀作用。因此，它是服装结构中不可缺少的一部分。即除了实用功能以外，还对服装的造型设计起到画龙点睛的作用。

现有技术中，加工钮扣的工艺较为复杂的采用人工的方法进行加工。加工钮扣还是采用冲压的方式进行加工，而且采用人工进行加工，危险系数高。

人工方法加工钮扣危险系数高，工人的供给效率不高，而且在供给的过程中无法进行筛选，筛选后的物料无法进行定向自动化输送。故需要设计出自动钮扣成型机，能够实现自动化加工钮扣，避免人员操作的危险，供给效率高，可以对物料进行筛选后进行送料，进行定向的输送物料，在加工的同时实现二步工艺同时进行，将钮扣卡帽物料一体卡接在加工在一体。

因此，本领域技术人员提供了一种自动输料钮扣机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动输料钮扣机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动输料钮扣机，包括底座、支撑座、变速器、冲压器和抖动箱；所述底座的下侧设有万向轮，且万向轮的个数为四个，所述底座的左上侧设有接料盘，接料盘的后侧设有转轮，且转轮对应设置在接料盘的上侧，所述转轮的右侧间隔一段距离设有支撑座；

所述支撑座的上侧设有固定杆，所述固定杆上设有从动齿轮，所述从动齿轮的内部设有转轴，且转轴贯穿从动齿轮，所述从动齿轮(29)的内部设有转轴(26)，所述转轴(26)上设有主动齿轮(28)，所述主动齿轮上设有传动齿轮，所述从动齿轮与转轮通过传送带相互连接，所述传送带的后端左侧设有电机A，所述电机A的右侧设有主动轮，所述主动轮上设有皮带，所述皮带远离主动轮的一端设有从动轮，所述从动轮的右侧设有输入轴，所述输入轴的右侧设有变速器，所述变速器上设有把手；

所述变速器的右侧设有输出轴，所述输出轴的右侧设有冲压器，所述冲压器的上端设有冲压定位块，所述冲压定位块的下侧设有冲压轴，所述冲压轴的下侧设有冲压传动体，所述冲压传动体的下侧设有冲压头，所述冲压头对准传送带；所述从动齿轮的右侧设有抖动箱，所述抖动箱的内部设有电机B，所述抖动箱的上侧设有抖动弹簧，所述抖动弹簧的上侧设有输料斗，所述输料斗的左下侧设有输料道，且输料道与传送带对应设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的后侧设有电源线，且电源线与电机A、电机B和电机C电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述变速器的型号为：P2R卧6-1/4.5。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轴的右侧设有电机C，且电机C在从动齿轮的外侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主动齿轮与传动齿轮相互啮合，且传动齿轮与从动齿轮相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：