[实用新型]一种化肥混合装置

说明书

本实用新型公开了一种化肥混合装置，种化肥混合装置，包括外置桶、搅拌桶和搅拌机构，还包括驱动电机和吸声泡沫，所述搅拌桶设置在外置桶的内部，所述搅拌桶与外置桶的桶壁之间存在一定的空隙。本实用新型提供的化肥混合装置，改变现有技术中单一混料桶的单向混料方式，采用外置桶和搅拌桶配合使用，在搅拌桶内搅拌机构对桶内化肥实施机械搅拌的同时，利用大功率驱动电机带动搅拌桶在外置桶内实现自转混料，保证了混料的均匀性；在搅拌桶与外置桶之间，以及桶盖的内壁处设置吸声泡沫，能够有效的吸收装置运行时产生的声波，达到降噪的目的；利用静电原理吸附搅拌混料过程中产生的化肥粉尘，减少化肥损失，降低环境污染。

技术领域

本实用新型涉及工程辅助器材设备领域，特别是一种化肥混合装置。

背景技术

目前，市场上常见的化肥种，不管是单元肥料还是复合肥料，在其大量生产的工程中都需要进行充分的搅拌，现有技术中一般采用搅拌罐进行化肥搅拌，在该搅拌罐的罐体内设置有搅拌器，通过搅拌器对化肥进行搅拌；但是固态化肥在搅拌过程中与搅拌桨、搅拌罐内壁不停的碰撞，极易产生化肥粉尘，化肥粉尘飞溅出搅拌罐四处飘落，不仅造成化肥损失，而且影响厂房内环境。中国专利授权号CN 205760943 U，公告日2016.12.07，公开了一种化肥混合装置，包括搅拌罐、第一搅拌桨、第一电机、第三电机、第二搅拌桨、第二电机、第三搅拌桨、第一驱动轮、第一输送皮带、回料管道、风机、回料窗口、第二驱动轮和第二输送皮带，所述第三电机安装在搅拌罐底部下方，所述第三搅拌桨安装在搅拌罐内部，所述第三电机与第三搅拌桨传动连接，所述第一电机、第二电机安装在搅拌罐外部，所述第一搅拌桨、第二搅拌桨安装在搅拌罐内部。

现有技术存在的缺点：1.搅拌机构只能单一的单向搅动，且搅拌罐固定，易出现搅拌的死角，存在搅拌不均的现象；2.搅拌装置没有降噪功能，运行时噪音污染严重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化肥混合装置，具备搅拌无死角，混料均匀，运行时噪音小的优点，解决了现有技术中搅拌不均匀，运行噪音大的问题。

根据本实用新型实施例的一种化肥混合装置，包括外置桶、搅拌桶和搅拌机构，还包括驱动电机和吸声泡沫，所述搅拌桶设置在外置桶的内部，所述搅拌桶与外置桶的桶壁之间存在一定的空隙，所述搅拌桶与外置桶的桶壁之间的空隙处设有吸声泡沫，所述搅拌桶的底部设有转盘，所述转盘的下端面中心区域设有转轴，所述转轴与外置桶的底壁转动连接，所述搅拌桶的底部转盘的四周对称设有两组搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机和搅拌杆，所述搅拌杆通过联轴器与搅拌电机的输出轴机械连接，所述搅拌电机通过电机架固定在搅拌桶的底部外壁上，所述外置桶的侧壁上设有驱动电机，所述驱动电机通过连接板固定在外置桶的侧壁上，所述驱动电机的输出轴固定一个驱动轮，所述驱动轮通过皮带连接一个从动轮，所述从动轮与转轴之间销连接，所述搅拌桶的上部内壁上设有一个静电吸尘环，所述外置桶的上方设有桶盖，所述桶盖与外置桶的外侧壁一端铰链接。

在上述方案基础上，所述搅拌桶与外置桶的桶壁之间的空隙处的吸声泡沫固定在外置桶的内壁上，且与搅拌桶的外壁之间存在间隙。

在上述方案基础上，所述搅拌桶与外置桶的桶壁之间存在的空隙水平宽度为7-8cm，所述吸声泡沫与搅拌桶的外壁之间的间隙水平宽度为3-4cm。

在上述方案基础上，所述吸声泡沫内填充有镍锌铁氧体粉体填料。

在上述方案基础上，所述每根搅拌杆上均设有螺旋形的搅拌叶。

在上述方案基础上，所述桶盖的中间区域设有吸声泡沫。