[实用新型]一种金属熔炼炉有效
申请号: | 201721809087.2 | 申请日: | 2017-12-21 |
公开(公告)号: | CN207716854U | 公开(公告)日: | 2018-08-10 |
发明(设计)人: | 黄成 | 申请(专利权)人: | 重庆隆旺金属铸造有限公司 |
主分类号: | F27B14/08 | 分类号: | F27B14/08;F27B14/14;F27D17/00 |
代理公司: | 北京汇泽知识产权代理有限公司 11228 | 代理人: | 武君 |
地址: | 401520 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 金属熔炼炉 熔炼 热气循环装置 熔炼炉 空腔 热气 抽气装置 燃烧空腔 熔炼坩埚 第一端 本实用新型 能源利用 内壁 外壁 抽取 金属 应用 | ||
1.一种金属熔炼炉,其特征在于,包括:
熔炼炉,所述熔炼炉具有相对的第一端和第二端,所述第一端远离地表,所述熔炼炉的内部沿所述第一端至所述第二端的方向上依次具有熔炼空腔和燃烧空腔,所述第一端开放并与所述熔炼空腔连通;
熔炼坩埚,所述熔炼坩埚设置于所述熔炼空腔中;
热气循环装置,所述热气循环装置安装于所述第一端,所述热气循环装置的内壁与所述熔炼炉的外壁共同限定热气利用通道;
所述热气利用通道具有连通所述熔炼空腔的进气端和连通所述燃烧空腔的出气口;
抽气装置,所述抽气装置设置于所述进气端,所述抽气装置被构造为由所述熔炼空腔中抽取热气沿所述热气利用通道排入所述燃烧空腔。
2.根据权利要求1所述的金属熔炼炉,其特征在于:
所述熔炼炉的截面呈圆形;
所述热气循环装置包括抽气部以及热气利用部;
所述抽气部与所述第一端连接,所述抽气部的截面呈圆形,所述抽气部与所述第一端之间具有间隙,所述抽气部与所述第一端共同限定抽气空间;
所述热气利用部与所述抽气部连接并与所述熔炼炉的外壁共同限定热气利用通道,所述热气利用通道与所述抽气空间连通;
所述抽气装置位于所述抽气空间中并安装于所述抽气部的内壁。
3.根据权利要求2所述的金属熔炼炉,其特征在于:
所述抽气部的内壁具有向所述第一端延伸的安装板;
所述安装板的截面呈环形,所述安装板绕所述抽气部的中心分布,所述安装板远离所述抽气部的一端与所述第一端的端面抵接;
所述安装板的壁面间隔开设有多个安装槽,与所述安装槽数量相同的抽气装置分别安装于所述安装槽中。
4.根据权利要求3所述的金属熔炼炉,其特征在于:
四个所述安装槽均匀开设于所述安装板的壁面。
5.根据权利要求1所述的金属熔炼炉,其特征在于,还包括:
散热管,多个所述散热管绕所述熔炼炉的轴向间隔设置于所述热气利用通道中。
6.根据权利要求1所述的金属熔炼炉,其特征在于,还包括:
散热片,多个所述散热片位于所述热气利用通道中,多个所述散热片间隔地与所述热气循环装置的内壁连接。
7.根据权利要求1所述的金属熔炼炉,其特征在于,还包括:
单向阀,所述单向阀设置于所述出气口与燃烧空腔之间;
所述单向阀被构造为阻止气体由所述燃烧空腔向所述热气利用通道流通。
8.根据权利要求1所述的金属熔炼炉,其特征在于,还包括:
泄压阀,所述泄压阀设置于所述热气循环装置的壁面,所述泄压阀连通所述热气利用通道。
9.根据权利要求1所述的金属熔炼炉,其特征在于:
所述抽气装置为抽气扇。
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