[实用新型]一种可调行程压紧机构

说明书

一种可调行程压紧机构，包括前端盖、缸筒、活塞、后端盖，活塞的前端设有前活塞杆，后端设有后活塞杆，前活塞杆伸出缸筒与前端盖密封配合，后活塞杆伸出缸筒与所述后端盖密封配合；前活塞杆内设有压杆中心孔，压杆中心孔内滑动设置有一压杆，该压杆的第一端与一压板连接，后活塞杆对应压杆中心孔设有一拉杆中心孔，该拉杆中心孔内滑动设置一拉杆，该拉杆的前端与压杆的第二端连接，拉杆的后端伸出后活塞杆的后端；后活塞杆的后端转动设置一卡套，拉杆对应所述卡套设有一手轮，该拉杆与手轮螺纹连接，手轮与所述卡套连接。本实用新型通过手轮与拉杆的配合，使压杆的行程可调。

技术领域

本实用新型涉及压料机，特别涉及一种用在压料机上的可调行程压紧机构。

背景技术

压料机是一种能够专门提供压力压紧物料的设备，被广泛的应用于各个行业。现有压料机结构较为简单，通常仅仅为一个标准的气缸，在气缸的输出端上连接压料板，通过气缸提供压力来压紧物料。如中国实用新型专利（专利号：201020577652.9 ）就公开了一种气动压料机构，包括气缸、压板、轴承座、底座，气缸、轴承座固定在底座上，压板通过转轴固定轴承座，气缸通过滑块与压板的一端接触。这种压料机构没有设置专门的导向机构，往往是将压板直接压在物料上，因此所压物料的大小取决于气缸的有效行程，也就是所压物料的大小受气缸行程限制，气缸行程的大小就决定了所压物料的大小。而普通气缸的行程较小，而且行程固定，很难满足体积较大物料的需求，而设置较大行程的气缸往往会增加整个压料机的成本。因此有必要设计一种能够实现行程可调的压料机压紧机构。

发明内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种可调行程压紧机构。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种可调行程压紧机构，包括前端盖、缸筒、活塞、后端盖，所述前端盖、后端盖与所述缸筒连接，所述活塞滑动设置于所述缸筒内，其特征在于：所述活塞的前端设有前活塞杆，后端设有后活塞杆，所述前活塞杆伸出所述缸筒与所述前端盖密封配合，所述后活塞杆伸出所述缸筒与所述后端盖密封配合；所述前活塞杆内设有压杆中心孔，所述压杆中心孔内滑动设置有一压杆，该压杆的第一端与一压板连接，所述后活塞杆对应所述前活塞杆的压杆中心孔设有一拉杆中心孔，该拉杆中心孔内滑动设置一拉杆，该拉杆的前端与所述压杆的第二端连接，所述拉杆的后端伸出所述后活塞杆的后端；所述后活塞杆的后端转动设置一卡套，所述拉杆对应所述卡套设有一手轮，该拉杆与手轮螺纹连接，所述手轮与所述卡套连接。

优选的技术方案为：所述前端盖内设有第一导套和第二导套，所述第一导套和第二导套平行且间隔设置，所述前活塞杆滑动设置于所述第一导套和第二导套内。

优选的技术方案为：所述前活塞杆与所述前端盖之间设有密封圈，所述后活塞杆与所述后端盖之间设有密封圈。

优选的技术方案为：所述活塞的行程为50mm，所述压杆的行程为60mm。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

本实用新型的行程可调压紧机构在前活塞杆内设置可伸缩的压杆，当所压的物料比较小时，压杆可以在前活塞杆内不伸出，仅仅依靠气缸的行程来压紧物料，当所压的物料比较大时，可将压杆从前活塞杆内伸出，伸出量依物料而定，此时气缸的行程不变但依然可以压住物料。由此可见，该压紧机构能够随着物料的大小进行调节，能满足不同大小物料的压紧要求，通用性更好，而且该机构还具有结构简单、使用方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例压杆处于缩回状态时的结构示意图。

图2为本实用新型实施例压杆处于伸出状态时的结构示意图。

以上附图中，1、压板；2、第一导套；3、前端盖；4、压杆；5、第二导套；6、密封圈；7、前活塞杆；8、缸筒；9、活塞；10、后端盖；11、卡套；12、后活塞杆；13、螺母；14、拉杆；15、手轮。