[实用新型]一种PCB板的外观检测系统的清洗设备

说明书

本实用新型公开了一种PCB板外观检测系统的清洗设备，包括依次设置的第一加压水洗机构、除水机构、第二加压水洗机构、第一热水洗机构、第三加压水洗机构、第二热水洗机构、纯水冲洗机构、吸干机构、第一吹干机构、第二吹干机构以及烘干机构，其中，所述第一，二，三加压水洗机构的水压为2‑6Mpa，所述第一，二热水洗机构的水温为40‑60℃。本实用新型公开的PCB板的外观检测系统的清洗设备，能够有效清除外观检测时留下的镭射残留，同时不会对PCB板的功能结构产生影响，且不会有化学药剂污染。

技术领域

本实用新型涉及PCB板的检验领域，具体涉及一种PCB板外观检测系统的清洗设备。

背景技术

PCB板在印刷过程中，由于各种不可控因素，会出现印刷线段不连续或未印刷成功的问题，因此，电路板在印刷完成后，通过光学检查、人工检验以及激光镭射，能够对PCB板进行自动检测、标记和等级分类，以根据不同的需要进行选用，做到物尽其用，如何清除外观检测后留下的镭射残留是本申请即将解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种PCB板外观检测系统的清洗设备，能够有效清除外观检测时留下的镭射残留，同时不会对PCB板的功能结构产生影响，且不会有化学药剂污染。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种PCB板外观检测系统的清洗设备，包括依次设置的第一加压水洗机构、除水机构、第二加压水洗机构、第一热水洗机构、第三加压水洗机构、第二热水洗机构、纯水冲洗机构、吸干机构、第一吹干机构、第二吹干机构以及烘干机构，其中，所述第一，二，三加压水洗机构的水压为2-6Mpa，所述第一，二热水洗机构的水温为40-60℃。

上述技术方案中，所述第一，二，三加压水洗机构为相同的结构，包括移送PCB板的输送装置A、设于移送中的PCB板上方的加压喷淋头以及设于所述输送装置A下方的承接槽A，所述除水机构包括移送PCB板的输送装置B、设于移送中的PCB板上方的除水风刀以及设于所述输送装置B下方的承接槽B，所述第一，二热水洗机构为相同的结构，包括移送PCB板的输送装置C、设于移送中的 PCB板上方的热水喷淋头以及设于所述输送装置C下方的承接槽C，所述纯水冲洗机构包括移送PCB板的输送装置D、设于移送中的PCB板上方的纯水喷淋头以及设于所述输送装置D下方的承接槽D，所述吸干机构包括移送PCB板的输送装置E、设于移送中的PCB板上方的吸水材料以及设于所述输送装置E下方的承接槽E，所述第一，二吹干机构为相同的结构，包括移送PCB板的输送装置F、设于移送中的PCB板上方的吹风部件以及设于所述输送装置F下方的承接槽F，所述烘干机构包括移送PCB板的输送装置G、设于移送中的PCB板上方的烘干部件以及设于所述输送装置G下方的承接槽G。

上述技术方案中，所述承接槽A，B，C，D，E，F，G组成承接装置，所述输送装置A，B，C，D，E，F，G集成为同一输送装置，所述承接装置包括相对竖立设置的两条壁板和设于所述两条壁板之间并且间隔距离竖立设置的多块隔板，相邻两条所述隔板之间形成一个所述承接槽，所述隔板的高度低于所述壁板高度，所述承接装置还配置有盖板，所述盖板设于所述输送装置上方并连接于所述两条壁板上，所述输送装置的输送速度为25米/分钟。

上述技术方案中，所述承接槽A通过过滤部件和循环部件与所述承接槽A 对应的加压喷淋头连接。

上述技术方案中，所述承接槽C通过过滤部件和循环部件与所述承接槽C 对应的热水喷淋头连接。

上述技术方案中，所述承接槽D通过过滤部件和循环部件与所述承接槽D 对应的纯水喷淋头连接。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型公开的PCB板的外观检测系统的清洗设备，能够有效清除外观检测时留下的镭射残留，同时不会对PCB板的功能结构产生影响，且不会有化学药剂污染。

附图说明

图1为本实用新型公开的外观检测系统的组成示意图；