[实用新型]一种除尘系统

说明书

本实用新型涉及一种除尘系统。本实用新型提供的除尘中，尾气进料管与旋风分离器的进料口连接，旋风分离器的出料口与除尘箱的进料口连接，除尘箱的出料口与引气机进气口连接，引气机出气口与尾气排放管连接；尾气进料管包括：第一尾气进料管、第二尾气进料管和第三尾气进料管；第一尾气进料管和第二尾气进料管均倾斜设置，第三尾气进料管水平设置并伸入旋风分离器内部；第一尾气进料管的顶端的出料口与倾斜设置的第二尾气进料管的下部连接，第二尾气进料管顶端的出料口与第三尾气进料管的进料口连接。本实用新型提供的除尘系统，结构简单，可以利用现有的单元设备进行拼装，其除尘效果好，且安装维护十分方便。

技术领域

本实用新型涉及一种冶炼设备，具体涉及一种除尘系统。

背景技术

冶炼行业由于矿粉细小存在较大的环境污染，对于各种存在尾气排放的工序均需要进行除尘，但现有技术除尘效果差或者设备较为复杂不易检修维护。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的主要目的是提供一种除尘效果好、易维护、结构简单的除尘系统。

本实用新型提供的除尘系统包括：尾气进料管、旋风分离器、除尘箱、引气机、尾气排放管；所述尾气进料管与所述旋风分离器的进料口连接，所述旋风分离器的出料口与所述除尘箱的进料口连接，所述除尘箱的出料口与所述引气机进气口连接，所述引气机出气口与所述尾气排放管连接；

所述尾气进料管包括：第一尾气进料管、第二尾气进料管和第三尾气进料管；所述第一尾气进料管和第二尾气进料管均倾斜设置，所述第三尾气进料管水平设置并伸入所述旋风分离器内部；所述第一尾气进料管的顶端的出料口与倾斜设置的第二尾气进料管的下部连接，所述第二尾气进料管顶端的出料口与所述第三尾气进料管的进料口连接。

除尘箱进气端管道倾斜设置，能够形成第一级除尘单元，再接着经过第二级除尘单元即旋风分离器后再进入除尘箱，使得管道不易集灰堵塞增大空气流速降低系统除尘效果，同时还能增加系统的除尘效率。

进一步的，上述除尘系统中，所述除尘箱的除尘进料管从所述旋风分离器的顶部伸入旋风分离器内部，且除尘进料管的进料端流通面积小于除尘进料管的出料端。

进一步的，上述除尘系统还包括刮板机；所述除尘箱底部设置有除尘集料斗，所述旋风分离器的出料口与所述除尘集料斗的出料口并联连接在所述刮板机上，所述旋风分离器的出料口底部连接有集灰罐。

进一步的，上述除尘系统中，所述除尘集料斗纵截面为“W”形，“W”形的中间位置用集料斗固定金属绳固定在除尘箱上。设置为“W”形状可以减少竖直方向的占用高度。

进一步的，上述除尘系统中，所述除尘箱内设置有多个筛板，用于将除尘箱沿水平方向分隔成多段。筛板可以进一步集灰，并且优选的，筛板为金属材质，通电对灰尘进行静电吸附。

综上所述，本实用新型提供的除尘系统，结构简单，可以利用现有的单元设备进行拼装，其除尘效果好，且安装维护十分方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型一实施例提供的除尘系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。