[实用新型]用于生产低衰减光纤预制棒的风淋净化系统及加热容器

说明书

本实用新型公开了一种用于生产低衰减光纤预制棒的风淋净化系统，用于在玻璃微粒沉积体进入加热容器前对玻璃微粒沉积体进行净化，涉及光纤预制棒制造技术领域。加热容器的进料口设有闭合器，风淋净化系统包括：给气管，给气管为多个，且均设于闭合器上方，给气管的管口围绕玻璃微粒沉积体布置，每个给气管均通过管路连通气体源，气体源的气体与加热容器加热过程使用的气体相同。本申请还公开了一种包含上述风淋净化系统的加热容器。本实用新型不但确保玻璃微粒沉积体表面无杂质，从而降低透明玻璃体的光损耗，提高产品品质，而且能降低进入加热容器的大气及杂质量，提高产品质量稳定性。

技术领域

本实用新型涉及光纤预制棒制造技术领域，具体是涉及一种用于生产低衰减光纤预制棒的风淋净化系统及加热容器。

背景技术

通过光纤预制棒制造方法的VAD法(Vapor-phase Axial Deposition，气相轴向沉积法)在反应容器内形成玻璃微粒沉积体后，需要将玻璃微粒沉积体转移到加热容器内加热，使得玻璃微粒沉积体透明玻璃化。目前，在反应容器和加热容器之间，玻璃微粒沉积体暴露在大气之中，大气中的固体、气体杂质及水分附着在玻璃微粒沉积体上并被带入加热容器内。而加热容器上仅设有闭合器，当闭合器打开时，玻璃微粒沉积体进入加热容器内进行加热，同时，大气也进入加热容器，导致大气中的杂质混入加热容器内。由此可见，上述过程容易造成杂质混入玻璃微粒沉积体及随后形成的透明玻璃体中，导致透明玻璃体的光损耗增加，品质下降。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种用于生产低衰减光纤预制棒的风淋净化系统及加热容器，不但确保玻璃微粒沉积体表面无杂质，从而降低透明玻璃体的光损耗，提高产品品质，而且能降低进入加热容器的大气及杂质量，提高产品质量稳定性。

本实用新型提供一种用于生产低衰减光纤预制棒的风淋净化系统，用于在玻璃微粒沉积体进入加热容器前对玻璃微粒沉积体进行净化，加热容器的进料口设有闭合器，所述风淋净化系统包括：

给气管，所述给气管为多个且均设于所述闭合器上方，所述给气管的管口围绕玻璃微粒沉积体布置，每个所述给气管均通过管路连通气体源，所述气体源的气体与所述加热容器加热过程使用的气体相同。

在上述技术方案的基础上，所述风淋净化系统还包括调节器和控制器，所述调节器分别连接所述闭合器和控制器，所述控制器通过所述调节器控制所述闭合器打开或者关闭所述进料口。

在上述技术方案的基础上，所述控制器为可编程逻辑控制器。

在上述技术方案的基础上，所述闭合器包括两个半体，两个所述半体的中心均设有半圆孔，半圆孔周边设有密封件，两个所述半体间隔设置并可相对移动，所述调节器调节两个所述半体的相对位置，所述相对位置为第一位置、第二位置和第三位置；

当两个所述半体处于第一位置时，两个所述半体封闭所述进料口，当两个所述半体处于第二位置时，两个所述半体之间的间距大于玻璃微粒沉积体的外径，当两个所述半体处于第三位置时，两个所述半体的半圆孔对接形成贯穿孔，所述密封件与所述玻璃微粒沉积体的延长棒的接触面形成密封连接。

在上述技术方案的基础上，所述风淋净化系统还包括设于所述给气管上方的外径检测装置，所述外径检测装置与所述控制器相连，所述外径检测装置用于测量玻璃微粒沉积体的外径，所述控制器根据所述外径检测装置所测量的外径确定所述第二位置。

在上述技术方案的基础上，所述外径检测装置为激光外径测量仪。

在上述技术方案的基础上，当两个所述半体处于第二位置时，每个所述半体与玻璃微粒沉积体表面的最小间隙为2～3mm。

在上述技术方案的基础上，所述气体源的气体与所述加热容器加热过程使用的气体均为高纯度惰性气体。