[实用新型]一种光电薄膜的连续烘烤装置有效
申请号: | 201721807284.0 | 申请日: | 2017-12-21 |
公开(公告)号: | CN207741514U | 公开(公告)日: | 2018-08-17 |
发明(设计)人: | 李刚 | 申请(专利权)人: | 扬州万润光电科技有限公司 |
主分类号: | F26B15/12 | 分类号: | F26B15/12;F26B21/04;F26B23/06;F26B25/00 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 黄冠华 |
地址: | 211400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预热箱 烘烤箱 烘烤 连续烘烤装置 本实用新型 电加热装置 低挡风板 光电薄膜 交错固定 挡风板 回风管 支撑台 底板 输入端固定 电加热块 加热负荷 两侧内壁 能量损耗 循环风机 循环利用 连通管 输出端 并列 回收 | ||
本实用新型公开了一种光电薄膜的连续烘烤装置,包括底板、支撑台、烘烤箱和预热箱,所述支撑台的顶部并列设有烘烤箱和预热箱,烘烤箱通过连通管与预热箱相连通,所述预热箱顶部远离烘烤箱的一端固定连接有回风管,回风管的输出端与循环风机的输入端固定连接,所述烘烤箱内部的两侧内壁上皆安装有电加热块,烘烤箱内部的顶端间断交错固定有第一高挡风板和第一低挡风板,且预热箱内部的顶端间断交错固定有第二高挡风板和第二低挡风板。本实用新型能够有效的实现烘烤箱内部热量的回收并循环利用,有效减轻电加热装置的加热负荷,降低电加热装置的能量损耗。
技术领域
本实用新型涉及光电薄膜生产技术领域,具体为一种光电薄膜的连续烘烤装置。
背景技术
传统光电薄膜烘烤装置,从烘箱中排出的废气温度很高,其中含有大量的热量和大量的塑料膜挥发物,直接排放到外界,不仅对环境造成污染,而且还损失较大的热量,对能源的消耗量也非常高,使得生产成本及环境治理成本提高。
并且,传统的光电薄膜烘烤装置对电能的损耗量非常高,用电压力大;因此,有必要提供一种光电薄膜烘烤装置,以降低环境污染,提高热量回收,降低生产成本及环境治理成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光电薄膜的连续烘烤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种光电薄膜的连续烘烤装置,包括底板、支撑台、烘烤箱和预热箱,所述底板的上方通过立柱固定支撑有支撑台,支撑台的上方设有传送带,且传送带的表面间断等距离设有凹槽,凹槽的内部通过支架固定支撑有安装架,安装架的底部均匀设有通孔,所述支撑台的顶部并列设有烘烤箱和预热箱,烘烤箱顶部的中间位置处通过螺栓安装有循环风机,且循环风机通过导线与烘烤箱一侧设有的控制器电连接,所述循环风机的输出端固定连接有进风管,进风管的输出端延伸至烘烤箱顶端,并固定连接有排风罩,且烘烤箱通过连通管与预热箱相连通,所述预热箱顶部远离烘烤箱的一端固定连接有回风管,回风管的外侧套设有保温套,且回风管的输出端与循环风机的输入端固定连接,所述烘烤箱内部的两侧内壁上皆安装有电加热块,电加热块通过导线与控制器电连接,且烘烤箱的顶部安装有第二温度传感器,第二温度传感器通过导线与控制器电性连接,所述烘烤箱内部的顶端间断交错固定有第一高挡风板和第一低挡风板,且预热箱内部的顶端间断交错固定有第二高挡风板和第二低挡风板,烘烤箱和预热箱的侧壁中皆设有真空夹层。
优选的,所述底板底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有万向轮,且万向轮上皆设有自锁装置。
优选的,所述安装架底部与凹槽内部底端之间的距离为3-5cm。
优选的,所述预热箱的顶部安装有第一温度传感器,第一温度传感器通过导线与控制器电性连接。
优选的,所述控制器一侧的烘烤箱上安装有可视窗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种光电薄膜的连续烘烤装置,通过在支撑台的顶部并列设置烘烤箱和预热箱,并在烘烤箱的顶部安装循环风机,使得循环风机的进风管延伸至烘烤箱内部,烘烤箱通过连通管与预热箱相连通,配合预热箱顶部与循环风机的输入端固定连接的回风管,能够有效的实现烘烤箱内部热量的回收并循环利用,有效减轻电加热装置的加热负荷,降低电加热装置的能量损耗,同时,在烘烤箱以及预热箱的内部分别设置相互交错的高挡风板和低挡风板,使得循环风在烘烤箱和预热箱内部成“S”形流动,增加热风停留时间,提高烘烤效率,另外,烘烤箱和预热箱的侧壁中皆设有真空夹层,由于真空中没有传递热量的介质,有效的避免热量的流失,降低能源消耗,从而节约生产成本,本实用新型通过在安装架的底部均匀设有通孔,并使得安装架底部架空,配合安装架底部均匀设置的通孔,实现光电薄膜的双面同时加热烘烤,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
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