[实用新型]一种生产火锅底料的运输装置

说明书

本申请公开一种生产火锅底料的运输装置，包括外壳和底座；外壳包括固定隔板，以及，通过固定隔板依次连接液体层，颗粒层和固体层；液体层的内部设有数个封闭的液体桶；颗粒层包括数个角钢和数个料盘，角钢上设有滑道，料盘与滑道连接；固体层内部设有数个料桶。底座包括底座本体，滚轮，支撑架和调节杆，滚轮设于底座本体的下表面，支撑架分别穿过底座本体的四角，支撑架与调节杆连接。本申请中将火锅底料所需液体，颗粒以及大体积原料分别放置于液体层，颗粒层和固体层，可有效利用运输装置的空间，减少运输次数，提高运输效率。通过调节杆调节支撑架的位置，可控制运输装置能否移动，防止在搬运原料时运输装置移动，影响原料转移效率。

技术领域

本申请涉及火锅底料加工技术领域，特别涉及一种生产火锅底料的运输装置。

背景技术

传统袋装火锅底料类食品基本上是将辣椒、豆瓣、花椒、生姜、大蒜、各种香料等原料粉碎，与牛油、棕榈油等高油脂混合成物料，经过高温煎熬制作，冷却后连同物料和汁液装袋包装成袋装火锅底料类食品进行销售。它的基本工艺为对物料进行炒制或熬制，然后连同物料和汁液进行灌装、冷却，再经包装得到成品。

在生产火锅底料时，需要对火锅底料的原料进行运输。现有生产火锅底料的运输装置是料盘车，但是料盘车所装原料多为颗粒状原料，而且料盘的称重效果较差，对于一些大体积或液体原料需要其他装置进行运输，运输次数多且效率不高。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种生产火锅底料的运输装置，以解决现有生产火锅底料的运输装置运输原料效率不高的问题。

根据本申请的实施例，提供了一种生产火锅底料的运输装置，包括：外壳和与所述外壳连接的底座；

所述外壳包括固定隔板，以及，通过所述固定隔板依次连接液体层，颗粒层和固体层；

所述液体层的内部设有数个封闭的液体桶，所述液体桶上设有控制阀和进料口；

所述颗粒层包括数个角钢和数个料盘，所述角钢对应设置于所述颗粒层的侧壁，所述角钢上设有滑道，所述料盘与所述滑道连接；

所述固体层的内部设有数个料桶；

所述底座包括底座本体，滚轮，四个支撑架和四个调节杆，所述滚轮设于所述底座本体的下表面，四个所述支撑架分别穿过所述底座本体的四角，所述支撑架与所述调节杆连接。

进一步地，所述外壳的侧壁设有手推杆。

进一步地，还包括可调节挡板，所述液体层和所述固体层内壁的上表面和下表面分别对应设有数个凹槽，所述可调节挡板设于凹槽内。

进一步地，所述液体桶，所述料盘和所述料桶的外壁上分别设有把手。

进一步地，所述外壳的侧壁设有数个挂钩。

进一步地，所述滚轮为高度可调节滚轮。

进一步地，所述支撑架的形状为倒置漏斗形。

由以上技术方案可知，本申请实施例提供一种生产火锅底料的运输装置，包括外壳和与所述外壳连接的底座；所述外壳包括固定隔板，以及，通过所述固定隔板依次连接液体层，颗粒层和固体层；所述液体层的内部设有数个封闭的液体桶，所述液体桶上设有控制阀和进料口；所述颗粒层包括数个角钢和数个料盘，所述角钢对应设置于所述颗粒层的侧壁，所述角钢上设有滑道，所述料盘与所述滑道连接；所述固体层的内部设有数个料桶。所述底座包括底座本体，滚轮，四个支撑架和四个调节杆，所述滚轮设于所述底座本体的下表面，四个所述支撑架分别穿过所述底座本体的四角，所述支撑架与所述调节杆连接。本申请中将火锅底料所需液体，颗粒以及大体积原料分别放置于液体层，颗粒层和固体层，可有效利用运输装置的空间，减少运输次数，提高运输效率。通过调节杆调节支撑架的位置，可控制运输装置能否移动，防止在搬运原料时运输装置移动，影响原料转移效率。