[实用新型]电磁铁及接触器

说明书

本实用新型涉及一种电磁铁及接触器，其中电磁铁包括衔铁、线圈和轭铁，衔铁置于轭铁的上端，衔铁靠近轭铁一侧为极面，极面的两端均为呈T型结构的T型端部；两个T型端部与极面的中间部位一体成型，并处于同一平面；衔铁对应每一个T型端部的两侧均设置有向上凹陷的凹陷部；轭铁中间设置有中柱，中柱的下端与轭铁一体成型；中柱的上端与衔铁之间设置有间隙；线圈套装在中柱上；轭铁的两侧上端均设置有支柱，两个支柱上均套装有分磁环；两个支柱的上端均顶触衔铁；分磁环处于衔铁的下方。相对现有技术，本实用新型能最大限度消除剩磁和真空的影响，使衔铁能够可靠的快速释放。

技术领域

本实用新型涉及接触器技术领域，特别涉及一种电磁铁及接触器。

背景技术

交流接触器一般由电磁系统、触头系统、接线系统以及绝缘系统等组成，其中相当多的交流接触器的电磁系统是由具有“I”形衔铁和“E”形轭铁组成“I E”电磁结构的电磁铁构成；其中“I”形衔铁通常是材质较软的纯铁板，“E”形轭铁通常是材质较硬的硅钢片。当交流接触器励磁线圈得电后，电磁系统产生电磁，衔铁与轭铁受电磁力作用相吸至极面贴合，使触头接通；当励磁线圈失电后，一方面因剩磁存在，极面仍残余部分吸力；另一方面因“I”形衔铁和“E”形轭铁极面平面光洁，尤其是材质较软的衔铁经多次与轭铁极面拍合后，贴合更紧密，再加上极面防锈油的存在，极面间极易形成真空效应，这两方面因素均导致衔铁释放缓慢甚至是不释放现象，从而降低交流接触器性能和使用寿命。目前解决上述因素的一般措施：一是在轭铁中柱设置去磁工作气隙以消除剩磁影响，二是在衔铁极面开槽设计(已有专利)以消除真空效应的影响。上述措施并未能最大限度消除剩磁和真空效应的影响，造成释放迟滞，影响交流接触器使用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电磁铁及接触器，所要解决的技术问题是：现有技术未能最大限度消除剩磁和真空效应的影响，造成释放迟滞，影响交流接触器使用性能。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：电磁铁，包括衔铁、线圈和轭铁，所述衔铁置于所述轭铁的上端，所述衔铁靠近所述轭铁一侧为极面，所述极面的两端均为呈T型结构的T型端部；两个所述T型端部与所述极面的中间部位一体成型，并处于同一平面；所述衔铁对应每一个T型端部的两侧均设置有向上凹陷的凹陷部；

所述轭铁中间设置有中柱，所述中柱的下端与所述轭铁一体成型；所述中柱的上端与所述衔铁之间设置有间隙；所述线圈套装在所述中柱上；所述轭铁的两侧上端均设置有支柱，两个所述支柱上均套装有分磁环；两个所述支柱的上端均顶触所述衔铁；所述分磁环处于所述衔铁的下方。

本实用新型的有益效果是：凹陷部与轭铁之间形成去磁气隙；中柱与衔铁之间的间隙构成去磁工作气隙，在去磁气隙和去磁工作气隙的共同作用下，最大限度消除剩磁和真空的影响，使衔铁能够可靠的快速释放。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述凹陷部的向上凹陷高度为0.03～0.1mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：能提升去磁气隙的消除剩磁和真空作用。

进一步，两个所述T型端部关于极面的中部对称布置；两个所述T型端部结构一致。

采用上述进一步方案的有益效果是：两个所述T型端部对应与轭铁的两个端部，提升去磁气隙消除剩磁和真空作用。

进一步，所述T型端部远离极面中间部位一端的宽度为a，所述T型端部靠近极面中间部位一端的宽度为b，所述T型端部的伸出端的长度为C，所述T型端部的长度为d；且a/b＝0.4～0.7,c/d＝0.5～0.8。

采用上述进一步方案的有益效果是：当a/b＝0.4～0.7,c/d＝0.5～0.8时，提升去磁气隙消除剩磁和真空作用。

接触器，包括电磁铁。