[实用新型]一种装配式交叉密肋网格钢板剪力墙

说明书

本实用新型公开了一种装配式交叉密肋网格钢板剪力墙，通过在钢板剪力墙前后两侧对称设置通过第一加劲肋条板和第二加劲肋条板所组成的网络板，大大提高了交叉密肋网格钢板剪力墙体系的抗侧力刚度及初始弹性刚度，改善了钢板剪力墙体系的耗能能力，是一种优良的抗侧力体系；本实用新型的各部件均可实现工厂化生产，加快制作进度，缩短工期，制作方便，节能减排，提高质量，实现装配化，符合绿色建筑要求；本实用新型避免现场焊接工艺，安装方便，提高质量；传统加劲钢板剪力墙依靠钢板墙屈曲后拉力带承担侧向荷载，本实用新型可以实现钢板墙材料的屈服破坏，更充分利用了钢板墙材料强度。

技术领域

本实用新型属于钢板剪力墙领域，具体涉及一种装配式交叉密肋网格钢板剪力墙。

背景技术

住房城乡建设部官网发布的《建筑业发展“十三五”规划》确定了建筑节能及绿色建筑发展的目标，提出城镇新建民用建筑全部达到节能标准要求，能效水平比2015年提升20％。到2020年，城镇绿色建筑占新建建筑比重达到50％，新开工全装修成品住宅面积达到30％，绿色建材应用比例达到40％。装配式建筑面积占新建建筑面积比例达到15％。数据显示，预制装配式建筑能源消耗较传统建筑减少35％，废弃物产生量减少27％，较现浇建筑具有明显优势。与传统方式相比，装配式结构部件工厂生产不受恶劣天气等自然因素影响，工期更加可控且生产效率远高于手工作业，可缩短工期。在造价方面，装配式建筑随着技术的成熟、产业化的形成，特别是达到一定规模后，成本要比现在低。因此，装配式建筑是建筑行业的发展新趋势。

对于现有钢板剪力墙，为了克服薄板墙结构滞回曲线的捏缩现象，增强其耗能能力，改善其适用性，传统钢板剪力墙多为加劲钢板剪力墙，但加劲钢板墙的施工工艺较为复杂，且易于产生焊接缺陷，导致墙板过早撕裂，严重影响整体结构的抗震性能。2016年袁昌鲁等在《抗弯钢框架-密肋网格复合钢板剪力墙抗侧力体系性能理论与试验研究》一文中提出纵横密肋网格钢板剪力墙体系，实现了剪力墙板依靠小区格中对角线斜向拉力带的开展提供侧向承载力，通过区格中的钢板受拉屈服耗散地震输入能量，但是墙板形成的拉力带对边框架柱产生附加弯矩和附加剪力，容易产生边框架柱端的剪切屈服。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种装配式交叉密肋网格钢板剪力墙，不仅可以实现结构部件工厂化生产，安装方便，节能减排，而且可以实现钢板剪力墙达到屈服破坏，充分利用剪力墙的性能；同时，交叉密肋抑制拉力带的发展，从而提高装配式交叉密肋钢板剪力墙结构体系的抗侧刚度和屈曲荷载，增强其耗能能力。

为了达到上述目的，本实用新型包括通过第一框架柱、第二框架柱、顶部框架梁和底部框架梁组成的矩形框架，矩形框架内固定有钢板剪力墙，钢板剪力墙的前后两侧对称设置有通过第一加劲肋条板和第二加劲肋条板所组成的交叉密肋网格板，钢板剪力墙前后两侧的第一加劲肋条板和第二加劲肋条板均通过第一螺栓连接。

第一框架柱、第二框架柱、顶部框架梁和底部框架梁均通过鱼尾板连接钢板剪力墙。

鱼尾板固定在第一框架柱、第二框架柱、顶部框架梁和底部框架梁内侧的边缘，钢板剪力墙四边与对应的鱼尾板通过第二螺栓连接。

第二加劲肋条板长于第一加劲肋条板。

第一加劲肋条板和第二加劲肋条板上均开设有凹槽，第一加劲肋条板和第二加劲肋条板通过凹槽插接在一起。

钢板剪力墙前后两侧的第一加劲肋条板和第二加劲肋条板间设置有圆管钢，圆管钢中插入第一螺栓，第一螺栓的两端设置有方垫板。

第一加劲肋条板和第二加劲肋条板沿钢板剪力墙对角线方向设置。