[实用新型]一种挤出机螺杆加工工具

说明书

本实用新型公开了一种挤出机螺杆加工工具，包括加工台，所述加工台内部设有工作仓，所述工作仓底部设有收纳槽，所述收纳槽与工作仓之间设有固定板，所述工作仓内腔设有成型模具，所述成型模具与固定板之间设有限位板，所述成型模具包括上模和下模，所述下模设置于上模一侧，所述上模和下模内部内部均设有成型槽，所述成型槽顶部设有第一进料槽。本实用新型通过设置收纳槽、固定板和喷淋头，水泵工作通过输水管抽取收纳槽内部的冷却水经喷淋头对成型模具进行降温，冷却水经进水孔进入降温槽对成型槽内部的螺杆毛料进行降温，多余的冷却水经渗水孔进入收纳槽，可供二次降温使用，达到更高效的降温效果。

技术领域

本实用新型涉及螺杆加工装置领域，特别涉及一种挤出机螺杆加工工具。

背景技术

挤出机又称塑料挤出机，属于塑料机械的种类之一。挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。挤出机螺杆加工过程中成型模具大多仅适用单一螺杆成型，从而降低螺杆的生产速度。且现有成型模冷却大多使用加速空气流动降温，降温效果较差，从而降低螺杆的生产速度。

因此，发明一种挤出机螺杆加工工具来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤出机螺杆加工工具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出机螺杆加工工具，包括加工台，所述加工台内部设有工作仓，所述工作仓底部设有收纳槽，所述收纳槽与工作仓之间设有固定板，所述工作仓内腔设有成型模具，所述成型模具与固定板之间设有限位板，所述成型模具包括上模和下模，所述下模设置于上模一侧，所述上模和下模内部内部均设有成型槽，所述成型槽顶部设有第一进料槽，所述第一进料槽与成型槽之间设有第一进料管，所述上模和下模内部均设有降温槽，所述降温槽一侧设有进水孔，所述加工台一侧设有水泵，所述收纳槽和工作仓与水泵之间均设有输水管，所述输水管一端设有喷淋头，所述工作仓顶部设有第二进料槽，所述第二进料槽底部设有第二进料管。

优选的，所述输水管一端与收纳槽连接，所述输水管另一端与喷淋头固定连接。

优选的，所述限位板内部设有限位槽，所述限位槽与成型模具相适配。

优选的，所述上模和下模之间设有固定合页。

优选的，所述固定板上均匀设有多个渗水孔。

优选的，所述第一进料管一端与成型槽固定连接，所述第一进料管另一端与第一进料槽固定连接，所述第二进料管与第一进料槽相适配。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设置收纳槽、固定板和喷淋头，水泵工作通过输水管抽取收纳槽内部的冷却水经喷淋头对成型模具进行降温，冷却水经进水孔进入降温槽对成型槽内部的螺杆毛料进行降温，多余的冷却水经渗水孔进入收纳槽，可供二次降温使用，达到更高效的降温效果，通过设置成型模具，使用者将成型模具放置到限位槽内部，经限位板固定后将螺杆生产原料由第二进料槽经第二进料管进入成型模具，后经第一进料管分别输送至多个成型槽进行螺杆的加工工作，多个成型槽可同时生产螺杆，较传统单一成型槽的模具能提高生产速度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的成型模具结构爆炸图；

图3为本实用新型的成型模具结构示意图；

图中：1加工台、2工作仓、3收纳槽、4固定板、5成型模具、6限位板、7上模、8下模、9成型槽、10第一进料槽、11第一进料管、12降温槽、13进水孔、14水泵、15输水管、16喷淋头、17第二进料槽、18第二进料管。

具体实施方式