[实用新型]一种龙门架压力机

说明书

本实用新型公开了一种龙门架压力机，工作台底座形状呈四方形，且底座的主视面的中心加工有工件进出口，所述形状呈四方形的工作台中心位置两侧边的台面上对称安装有底板，且底板上焊接有门架，所述门架的顶端用横梁与另一个门架连接，围绕门架的根部和顶端设置有加强板，液压缸通过装配孔与横梁装配，所述液压缸活塞上连接有一个圆柱型压头。本技术方案涉及的轴承能在工作台上设置的进、出口进入工作台，方便工件的进出，轴承的寿命与制造装配、使用都紧密相关，故在装配时不会倾斜，不会导致轴承沟道因受力损坏，从而延长轴承的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及龙门架压力机，特别适用于激振器上的轴承装配时使用。

背景技术

现有激振器使用工况条件非常恶劣，不仅环境湿度大、粉尘颗粒多、转速高、强烈振动冲击，即激振器内的轴承寿命使用短，再则，轴承装配用力不均，通常是工作人员同时用力将轴承压入轴上，由于是人工操作，用力不匀，导致冷装配过程中对轴承内圈施力不均，导致轴承内圈相对轴产生一定偏移量，运转过程中轴承内圈就会磨损较快，对轴承外圈施力不均，轴承外圈相对于轴承孔也会产生一定偏移量，从而使轴承的外圈磨损加快，故影响轴承的使用寿命。

发明内容

本实用新型的任务是提出一种机械装配，用力均匀，轴承使用寿命长的一种龙门架压力机。

本实用新型的任务是这样完成的，一种龙门架压力机，其特征在于：工作台底座形状呈四方形，且底座的主视面的中心加工有工件进出口，所述形状呈四方形的工作台中心位置两侧边的台面上对称安装有底板，且底板上焊接有门架，所述门架的顶端用横梁与另一个门架连接，围绕门架的根部和顶端设置有加强板，液压缸通过装配孔与横梁装配，所述液压缸活塞上连接有一个圆柱型压头。所述底板与台面通过螺栓紧固，所述横梁的中心加工有装配孔。所述工件进出口是在工作台底座的中心部位加工呈豁口状，豁口的长度沿着工作台底座纵向延伸至液压缸的下面，所述豁口的形状开口端宽逐渐变窄收口处呈半圆状。

本实用新型具有以下效果：本技术方案涉及的轴承能在工作台上设置的进、出口进入工作台，方便工件的进出，轴承的寿命与制造装配、使用都紧密相关，故在装配时不会倾斜，不会导致轴承沟道因受力损坏，从而延长轴承的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图面说明：1、工作台底座，2、底板，3、工件进出口，4、豁口，5、门架，6、加强板，7、横梁，8、液压缸。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

具体实施例如图1所示，本压力机包括工作台底座1，所述工作台底座1 形状呈四方形，且底座的主视面的中心加工有工件进出口3，所述形状呈四方形的工作台中心位置两侧边的台面上对称安装有底板2，所述底板与台面通过螺栓紧固，且底板上焊接有门架5，所述门架的顶端用横梁与另一个门架连接，形状呈龙门架，围绕门架的根部和顶端设置有加强板6，所述横梁的中心加工有装配孔，液压缸8通过装配孔与横梁装配，所述液压缸通过液压站提供动力驱动液压缸上的活塞下移动。所述液压缸活塞上连接有一个圆柱型压头。

所述工件进出口是在工作台底座的中心部加工呈豁口状，豁口的长度沿着工作台底座纵向延伸至液压缸的下面，所述豁口的形状开口端宽逐渐变窄收口处呈半圆状。

综上可知，本技术方案包括工作台底座1、工件进出口2、豁口4、液压缸8，解决了现有技术轴承装配时用力不均，并且轴承进出工作台不便之问题。